Laboratório de alta temperatura de concentração de secagem por pulverização fabricante GY-GTGZJ-3L

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Perfil do produto
A secadora por pulverização é o processo de moldagem líquida e a indústria de secagem geralmente utilizado, é um tipo de secador de pressão constante contínua, com transferência rápida de calor, evaporação rápida de água, características instantâneas de tempo de secagem, e a qualidade do produto é boa, o desempenho de dissolução também é bom, pode melhorar a taxa de dissolução de certos agentes, a partir da solução, molção, suspensão e pasta de matérias-primas líquidas em pó, produtos sólidos em forma de partículas, portanto, quando a distribuição do tamanho das partículas do produto acabado, o conteúdo de umidade residual, a densidade de acumulação e a forma das partículas estão em conformidade com os padrões, a secadora por pulverização é o equipamento de secagem ideal.

Ámbito de utilização
A aplicação do secador por pulverização em várias áreas é muito ampla e pode ser usada na indústria química, como matérias-primas de baterias, pigmentos de corantes alcalinos, intermediários de corantes, fertilizantes compostos, ácido silícico formaldeído, catalisadores, agentes de ácido sulfúrico, aminoácidos, preto de carvão branco, etc. Pode ser usado em resinas plásticas, tais como AB, ABS emulsão, resina de urea, resina fenólica, resina de formaldeído de gel denso (urea), polietileno, cloruro de polivinilo, etc. Pode ser usado na indústria alimentar, como leite em pó rico em gordura, cacau em pó, leite em pó substituto, sangue animal em pó, suero de ovo (amarelo) em pó integral, etc. Pode ser usado em alimentos e plantas, como aveia, suco de frango, café, chá instantâneo, carne condimentada, proteína, soja, proteína de amendoim, hidrolitos, etc. Pode ser usado em açúcares, como pasta de milho, amido de milho, glicose, gelatina, maltose, sulfato de potássio, etc. Pode ser usado para secar materiais cerâmicos, como óxido de alumínio, materiais de azulejos, óxido de magnésio, * etc.Laboratório de alta temperatura de concentração de secagem por pulverização fabricante GY-GTGZJ-3L

Princípio do secador de pulverização pequeno
GY-GTGZJ-3LSecador por pulverização de laboratórioÉ o ar que passa pelos filtros e aquecedores para o distribuidor de ar no topo da torre de secagem e, em seguida, entra uniformemente na câmara de secagem em espiral. O líquido é bombado pelo tanque de líquido através do filtro pelo nebulizador centrífugo para o topo da torre de secagem, tornando o líquido pulverizado em pequenas gotas de névoa, o líquido entra em contato com o ar quente em paralelo, a água evapora rapidamente e seca em um curto período de tempo como produto acabado. Os produtos acabados são eliminados pelo fundo da torre de secagem e pelo separador de ciclone, e os gases de escape são eliminados pelo ventilador.

parâmetros técnicos
Controle da temperatura de entrada: 30 ℃ ~ 300 ℃
Controle da temperatura de saída: 30 ℃ ~ 140 ℃
Volume de evaporação: 1500ml / h ~ 3000ml / h
Grande volume de alimentação: até 3000ml / h (ajustável)
Método de alimentação: regulação da bomba periférica
Precisão de temperatura: ± 1 ℃Laboratório de alta temperatura de concentração de secagem por pulverização fabricante GY-GTGZJ-3L
Tempo médio de secagem: 1.0-1.5S
Potência: 3KW / 220V
Dimensões: 1450mm (altura) × 800mm (comprimento) 780mm (largura)

Vantagens da secagem por spray
Enquanto as condições de secagem permanecem constantes, as características do produto de secagem permanecem constantes A operação de secagem por pulverização é contínua, seu sistema pode ser totalmente automático operação de controle O sistema de secagem por pulverização é adequado para a secagem de materiais sensíveis ao calor e não sensíveis ao calor, adequado para a secagem de soluções aquáticas e materiais solventes orgânicos O líquido de matéria-prima pode ser solução, lama, líquido turbulento, pasta ou fundo, e até mesmo tortas de filtro podem ser tratadas Operação de secagem por pulverização com uma grande flexibilidade

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nova chave. Atualmente, os materiais positivos domésticos são principalmente cobalto de lítio, níquel de lítio, fosfato de ferro de lítio e materiais triádicos. Entre eles, o fosfato de ferro de lítio tem boa segurança, longa vida útil, boa estabilidade térmica, uma ampla fonte de matérias-primas, vantagens de preço barato, mas baixa densidade de reforço e má condutividade a baixa temperatura.
Processo de preparação simples de fosfato de ferro de lítio / C material pósito: tomar LiOH e FePO4 adicionar ao tanque de moinho de bola para adicionar água pura, o moinho de bola depois de adicionar uma certa quantidade de fonte de carbono, a tinta de bola depois de 3h remover a pasta no secador de pulverização para a secagem por pulverização. A secagem por pulverização é realizada a uma determinada temperatura de importação e saída (entrada 200-250 ° C, temperatura de saída < 100 ° C). Depois de secar o material, coloque-o na linha de forno atmosférico * para calcinar a baixa temperatura por 2h e obtenha o material positivo LiFePO4 / C após calcinar a alta temperatura por 6h. Experimentos mostraram que a etapa de secagem por pulverização confere uma boa esférica ao material precursor antes da sinterização, com tamanhos de partículas de 20-20 micrômetros. Em condições de secagem por pulverização, a composição química do material é relativamente uniforme. No momento da calcinação, não houve mudança de fase sólida entre as partículas esféricas, a produção de grãos de LiFePO4 / C é limitada a uma partícula esférica, portanto, pode obter grãos pequenos de LiFePO4 / C, enquanto grãos pequenos são benéficos para as propriedades elétricas de LiFePO4 / C.
A secagem por pulverização é usada para o dióxido de silício de precipitação seca de preto de carvão branco, também chamado preto de carvão branco, a expressão é escrita como mSiO2 · nH2O, é uma matéria-prima de reforço importante para a indústria de borracha, devido à sua microestrutura e forma de agregação semelhante ao preto de carvão, e tem propriedades de reforço semelhantes na borracha, por isso é conhecida como preto de carvão branco. O método de produção de carvão preto e branco tem fase gás e método de precipitação, produtos de fase gás de alta pureza, bom desempenho, mas o consumo de energia do processo de produção é grande, a dificuldade técnica é grande e o custo é alto. Em comparação com o método de precipitação, a tecnologia é madura, a operação é simples e a vantagem de custo é grande. No entanto, durante o processo de desidratação seca, as partículas ultrafinas são propensas a se reunir, afetando o desempenho. Os estudos mostraram que a secagem por spray pode obter partículas dispersas uniformemente, a área de superfície e o valor de absorção de óleo são muito altos, de acordo com o valor de absorção de óleo * e a curva de combinação da área de superfície, aplicável a reforçadores de pneus de alto desempenho e reforçadores de pneus coloridos.
Procedimentos de operação da balança eletrônica: colocar a balança eletrônica em uma mesa sólida e plana;
Ligue a fonte de alimentação e ligue o interruptor; No momento da inicialização, a bandeja da balança não pode ter objetos pesados, após a exibição estável, coloque o recipiente vazio na balança, mas seu peso não pode exceder o grande peso, pressione o botão para voltar a zero; Depois de adicionar a amostra necessária, o valor mostrado é o peso da amostra; Pesagem terminada, coloque a balança em zero, desligue o interruptor e desligue a fonte de energia; Limpe a balança com um pano seco ou uma escova seca e coloque no local (evite o contato com a água);
A balança deve ser regularmente calibrada com uma balança equipada; A quantidade adequada de secante (como silicone, etc.) deve ser colocada na balança. Procedimento de operação do esterilizador de vapor de alta pressão portátil Procedimento de operação de empilhamento: colocar os itens a ser desinfetados em ordem na tela dentro do barril de desinfecção e deixar um espaço apropriado entre o pacote e o pacote para facilitar a fuga do ar e a penetração do vapor; Adição de água: a quantidade de água no corpo do desinfetador excede a esfera térmica de 3-5 cm de altura, a água vai evaporar gradualmente durante o processo de desinfecção, a superfície da água diminui de acordo, de modo que após cada desinfecção, se continuar a usar, a água deve ser reabastecida para evitar que o corpo do desinfetador quebre sem água e seja descartado; vedação: colocar o barril de desinfecção no corpo, neste momento a água não deve fluir de volta para o barril de desinfecção, tapar a tampa do barril de desinfecção, prestar atenção à inserção da mangueira na ranura do barril de desinfecção, a ranura de fixação do espinho da tampa deve estar alinhada com a ranura do espinho do corpo principal, em seguida, a ordem será a rotação uniforme da porca em forma de asa na direção correspondente, para que a tampa e o corpo sejam selados;
Aquecimento: Coloque o desinfetador sobre a fonte de calor para aquecer, no início, coloque o coletor da válvula de escape no estado de evaporação vertical, o ar frio dentro do desinfetador escapará do orificio da válvula com o aquecimento. Quando a água ferve, há um choque de vapor mais agudo, o captador da válvula de descarga está fechado. A pressão dentro do desinfetador aumenta com o aquecimento e o medidor de pressão indica a desinfecção: quando a pressão dentro do desinfetador atingir a faixa desejada, ajuste adequadamente a fonte de calor para mantê-la a pressão constante e comece a calcular o tempo de desinfecção, mantendo o tempo de desinfecção necessário por itens e embalagens diferentes; Secação: bandagem, instrumentos e utensílios, etc., após a desinfecção precisa ser secado, pode ser imediatamente no final da desinfecção, o vapor dentro do desinfectador da válvula de escape (ou válvula de segurança), quando o ponteiro do medidor de pressão voltar ao ponto zero, esperar um minuto, abri-lo e continuar a aquecer por 5 minutos, para que o item chegue a secar; Refrigeração: a solução e o meio de cultura, se o vapor é imediatamente liberado no final da desinfecção, ocorrerá um acidente grave como a explosão da garrafa ou o derramamento da solução devido à redução súbita da pressão, por isso, no final da desinfecção, o vapor não deve ser liberado imediatamente, deve primeiro apagar a fonte de calor, ou deslocar-se da fonte de calor, para resfriá-lo naturalmente, geralmente após 20-30 minutos, a pressão na panela cai para zero devido ao resfriamento.