Na fábrica de Ponca City, Oklahoma, os fabricantes estão produzindo em massa um produto aparentemente simples e intrinseco: barris de ração para animais.
01.
O dia-a-dia de um barril de ração
O verdadeiro teste escondido no processo de injeção
Em um ambiente de pastagem, os barris de ração estão longe de ser tão simples quanto "carregar coisas". Ele deve suportar a pressão contínua de dezenas de quilos de ração, suportar a manipulação repetida, empilhamento de colisões, e ainda mais sob o sol e chuva ao ar livre e a enorme diferença de temperatura de inverno e verão de quase 60 ° C, permanecer estável durante vários anos.Isso significa que ele deve cumprir os seguintes indicadores rígidos ao mesmo tempo:
·A estrutura do corpo do barril é estável, não se incha, não se deforma e não se rompe após a carga completa;
·O material tem excelente resistência aos raios UV e às altas temperaturas, adaptando-se à exposição ao ar livre de longo prazo;
·A tampa do barril é selada e eficaz contra ratos, insetos e umidade, para garantir a qualidade da ração;
·A moldagem global de uma só vez elimina o vazamento de juntas e elimina o risco de concentração de tensão.
Essas exigências exigentes, em última análise, caem na moldagem por injeção.
O barril de alimentação pertence a uma grande capacidade de produtos de cavidade profunda, a moldagem precisa de alta injeção, enchimento de alta pressão e garantir a espessura da parede uniforme, sincronização de resfriamento, para evitar que a contração da área de cavidade profunda seja desigual e leve à ruptura deformada; Quando usado ao ar livre, o material deve ser completamente plastificado para reduzir a tensão interna e ter boas propriedades anti-envelhecimento; A vedação da tampa do barril deve ser plana e não deformada, dependendo da estabilidade do molde de bloqueio e da precisão da abertura do molde para alcançar uma resistência estrita à umidade; A peça inteira é moldada sem costuras e exige alta rigidez do molde de bloqueio para evitar fugas.
Conquistar ao mesmo tempo"Grande cavidade profunda, robusta, selada e de alta qualidade"Os quatro principais desafios, o controle preciso de injeção, retenção de pressão e resfriamento de todo o processo, são a principal especialidade da máquina de injeção de duas placas com servo-accionamento.
02.
Máquina de injeção de servo de duas placas
Fazer com que a produção de barris de cavidade profunda de grande capacidade não seja mais um problema
A série de máquinas de injeção de servo de duas placas cobre 550 toneladas a 6500 toneladas de força de bloqueio para um design modular e inteligente, adaptando as vantagens da estrutura da máquina de duas placas com precisão às necessidades da indústria pecuária.
▶Barrel de cavidade profunda de grande capacidade
É necessário:Pé injetável, pressão estável
A configuração da quantidade de injeção de gel equilibra os requisitos de material de uma única injeção de barril de grande capacidade; O ajuste da velocidade de injeção de cola otimiza o desempenho de enchimento dinâmico dos fluxos de parede fina e garante que a fusão chegue suavemente ao fundo da cavidade. Combinado com o servocontrole de alta resposta, o processo de injeção de cola responde mais rápido e a pressão é mais estável. Tanto o material suficiente como o enchimento de longo processo antes do resfriamento da fusão podem ser completados, equilibrando as necessidades de moldagem de grande capacidade e cavidade profunda.
▶Uso ao ar livre a longo prazo
É necessário:Dispositivos de plastificação eficientes
PPParafusos de plastificação dedicados equilibram a eficiência da plastificação e a uniformidade da mistura, ajudando a dispersão completa de materiais funcionais anti-UV, antioxidantes e outros, para desempenhar as propriedades do material de forma mais estável.
Fornece a base de moldagem para o desempenho climático necessário para uso ao ar livre a longo prazo.
▶Modelagem de vedação de uma vez
É necessário:Abertura mais estável e bloqueio mais preciso
O sistema de servo-acionamento de quarta geração melhora a precisão de repetição da posição de moldagem em 60%; Com tecnologia hidráulica de precisão, controle de circuito fechado da velocidade e da pressão da posição, redução da sobreregulação da pressão e das flutuações de comutação e distribuição simétrica da força através de cilindros de bloqueio equilibrados, um controle de abertura e bloqueio mais estável ajuda a manter
moldeajuste estável da superfície de segmentação,
Reduzir as flutuações de moldagem, como as bordas voadoras, para garantir a moldagem estável da tampa do barril. ▶Produção em massa
É necessário:Controle inteligente + rede de dados
Tela de 15 polegadas
ControladorPode ser chamado com um clique para abrir o molde inteligente, controle de temperatura sincronizado inteligente, ajuste digital corresponde automaticamente aos melhores parâmetros; Os servo drives de alta resposta com controle PID de temperatura permitem a coleta de dados por modelo em tempo real em rede da Indústria 4.0, ajudando as fábricas de equipamentos de cultivo a obter uma produção de maior densidade.
A Chongqing fornece não apenas uma boa máquina, mas também soluções de cadeia completa para os clientes, desde materiais, processos até produção em massa.
03.
Tecnologia de injeção real
Resiste ao teste de cada cena
A injeção em barris de ração da Ponca City é apenas uma das muitas aplicações industriais da Chongqing em todo o mundo.
Em todo o mundo, a empresa fornece uma gama completa de máquinas de injeção de 20 a 6.500 toneladas a clientes em mais de 85 países, com uma capacidade de produção anual de mais de 20.000 unidades e mais de um milhão de equipamentos em operação estável em todo o mundo.
Profunda acumulação da indústria, apenas para verificar repetidamente a crença de que a tecnologia de moldagem por injeção realmente excelente pode criar valor real para cada cliente.
