Modelagem em um passo | ENGEL desbloqueia nova solução para rotores de drones

　　NGEL junta vários parceiros

　　Desenha e fabrica pás de rotor de drones termoplásticos inovadores

Os componentes compostos de alto desempenho permitem a reciclagem eficaz de materiais, permitem voos aéreos mais silenciosos, eficientes e sustentáveis e abrem a porta para uma ampla gama de cenários de aplicações de rotores de alto desempenho.

Beneficie-se do rápido crescimento de drones em áreas como logística, inspeção, agricultura, defesa e tráfego aéreo urbano emergente. O mercado exige urgentemente soluções de fabricação de alto desempenho, escaláveis, automatizadas e com vantagens de custo. Os drones comerciais e industriais se beneficiarão de uma qualidade estável das pás de remo, custos operacionais mais baixos e maior eficiência. Os drones de logística e distribuição exigem que a produção seja escalável, rotativa e operacional com baixo ruído para atender às rigorosas regulamentações e expectativas da comunidade. O tráfego aéreo urbano exige mais redução de ruído, pois o ruído dos rotores continua a ser um dos principais obstáculos que afetam a aceitação pública. Além dos drones, outras indústrias podem fabricar componentes compostos de alto desempenho, econômicos e recicláveis com este processo.

　　
Esta inovação foi desenvolvida em conjunto por um consórcio de indústria e academia e foi financiada pela Agência de Promoção da Investigação da Áustria (FFG). O projeto começou com a simulação estrutural, aeroelástica e aeroacústica, otimizando o design das pás e avaliando as emissões de ruído. Parâmetros de moldagem por injeção melhorados através da simulação de processo, enquanto é projetado e fabricado para a produção de unidades de produção totalmente automáticas chave em mãomoldeA avaliação do ciclo de vida quantifica o impacto ambiental e mede os benefícios dos compostos termoplásticos em termos de sustentabilidade. Em ensaios em pequena escala, as propriedades mecânicas foram avaliadas através da produção de amostras de teste, o conceito de estrutura de fixação de fita foi validado e os parâmetros do processo de moldagem por injeção foram avaliados. Após a validação do programa, o processo foi expandido para a produção em massa totalmente automática, permitindo que o ciclo de produção de uma única pá de remo fosse inferior a um minuto, permitindo que esta nova geração de tecnologia de fabricação fosse implementada. O protótipo realizará testes estruturais, testes de voo, análise de fadiga e medições acústicas, incluindo a avaliação de vários projetos de borda de cauda serrada para otimizar o efeito de redução de ruído do rotor – um fator fundamental para drones em ambientes urbanos.

Em comparação com os processos tradicionais de produção de palas rotativas, como moldagem pré-imersiva ou moldagem de transferência de resina de fibra seca, geralmente envolvem várias etapas, consomem alta energia e geram grandes quantidades de resíduos materiais. As inovadoras pás de rotor desenvolvidas pela ENGEL e seus parceiros reduzem ao mínimo o material de canto, o tempo de processo e a necessidade de energia, permitindo a reciclagem eficiente de materiais em componentes compostos de alto desempenho.

Consistência de qualidade das folhas de remo através de processos repetidos

Redução de ruído através da integração estrutural

Produção escalável e eficiente através da automação

Reciclabilidade com materiais termoplásticos

Flexibilidade de projeto através da moldagem por injeção