Falando da oficina de injeção, o que vem à sua mente?
Os trabalhadores correm em ruído, pegam peças, cortam, movimentam repetidamente em altas temperaturas, o turno noturno sempre falta de pessoas ...
Os pontos de dor da oficina de moldagem por injeção em todas as indústrias são basicamente consistentes:
1) Recolha das pessoas.Uma vez que a máquina de moldagem por injeção é aberta, alguém tem que segurar, a grande tonelada de peças de trabalho é pesada e quente, lenta, a máquina de moldagem por injeção não é segura.
Mais processos de pós-processamento.Vá para a água, corte de lâminas, queima de ouro, marcação, tratamento de chamas ... cada processo tem que ser adequado a pessoas, uma coisa é manejada por muito mais pessoas do que você pensa.
3) Logística é impulsionada.As matérias-primas são enviadas para a linha de produção e os produtos acabados são enviados para o armazém, tudo com manutenção manual e papel, com baixa eficiência, fácil de erros e difícil de rastrear.
O resultado é: quanto maior a oficina, mais pedidos, mais lucro.
Solução Kuka
A KUKA automatiza todo o processo para as oficinas de moldagem por injeção, desde a coleta de peças até o pós-processamento e a logística inteligenteEstação de trabalhoSoluçõesCobre indústrias gerais, automóveis, eletrodomésticos, 3C, saúde e outras indústrias.
Soluções
Robôs de seis eixos + integração multiprocesso + logística inteligente:
Coleta automática:
Robôs de seis eixos KUKA com suporte personalizado / sucção,Batimento ≤15S
Processo de pós-tratamento:
Deságua, corte de lâminas, aquecimento de ouro, marcação a laser, tratamento de chamas em uma única parada
3. Pesagem de teste:
Pesagem de alta precisão + análise SPC/CPK, determinação automática de OK/NG
Logística Inteligente:
linha de produção automática AMR,7x24 horasTrabalho 24 horas por dia
Destaques técnicos
01
Produção flexível: troca automática
Compatível com múltiplas variedades de comutação rápida
02
Informação: Interface MES,Carregamento retrospectivo de dados de produção em tempo real
03
Proteção de segurança: cerca de segurança + raster + sensor, proteção múltipla
Análise de caso
Empresa automotiva na Indonésia projeta robô de recolha
15 segundos de recolha + integração de pós-processamentoAcessórios para automóveis ajudam a construir o mar
Antecedentes do Projeto
Uma fábrica de peças de automóvel usa uma máquina de injeção de 1600T-4000T de grande tonelada, que requer robôs para completar o processo de coleta e pós-processamento.
Solução – robô de seis eixos + integração multiprocesso:
1. Recolha:Forma de sucção / abraço, ritmo ≤15S
2. corte de água:Remoção de movimento do produto conduzida por robô, eficiência > 95%
Tratamento de chamas:10S lidar com borda voadora, comprimento da borda voadora após o tratamento <1mm
Codificação a laser:Caracteres mínimos 10 x 10 mm, precisão de posição ± 1 mm, com função de geração automática local (conteúdo fixo + data + número de fluxo + turno, etc.)
5. Pesagem de teste:Precisão de 0,5 g, análise estatística SPC/CPK, determinação automática de OK/NG
6. Descarga automática:Elevador + grade de segurança, levanta-se automaticamente após a remoção manual
Destaques técnicos
Alternação automática:
Manual de troca rápida automáticaCompatível com toneladas grandes para baixo
Controle de qualidade:
Diagrama de dados de pesagem + alarme limite + interface MES
Proteção de segurança:
Cerca de segurança + raster + sensor, proteção múltipla
No futuro, a KUKA Industrial Automation irá otimizar continuamente a tecnologia de moldagem por injeção e pós-processamento para melhorar a eficiência de produção, a qualidade dos produtos e a competitividade no mercado, atendendo às necessidades em mudança do mercado e às tendências de desenvolvimento tecnológico.
