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Wanglong Wangpu, Shahe Town, Leizhou, província de Shandong
Shandong Longxing Grupo de Máquinas Químicas Co., Ltd.
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Reactor de esmalteA temperatura de uso éabaixo de 200 graus. Como a superfície do reactor de esmalte sinteriza a camada de esmalte, e a camada de esmalte ocorre quando excede 200 graus Celsius, a temperatura do material no reactor não é permitida para exceder 200 graus Celsius.
Não aqueça repentinamente durante o processo de temperação a alta temperatura para evitar danos à superfície do revestimento de vidro do reator de esmalte. A velocidade de aquecimento ou condensação deve ser3 minutos, não deve exceder 5 minutos. Quando a temperatura baixa for menor ou igual a 0, a água armazenada no condutor deve ser eliminada após o uso para evitar danos ao equipamento devido ao congelamento. A resistência à temperatura do reator muda rapidamente, isto é, a diferença entre a temperatura do reator de esmalte e a temperatura do meio de aquecimento ou condensação é de 100 em choque quente e 90 em choque frio. Para se adaptar à corrosividade de uma variedade de soluções, os reatores de esmalte às vezes são revestidos com vários materiais, como revestimento de chumbo, revestimento de telha de porcelana e até mesmo o corpo da caldeira é de aço ou ferro fundido. Aumentar a área de transferência de calor por unidade de volume pode aumentar a carga térmica. Em comparação com o casaco, o disco pode ser colocado em uma chaleira, mas a instalação e limpeza do disco não são convenientes e são instalados novamente quando necessário. Abra a válvula de entrada de vapor ou água condensada. Não pode abrir de uma só vez. O casaco deve ser introduzido com antecedência até a pressão atingir cerca de 0,1 MPa. Depois de alguns minutos, abra lentamente a válvula de entrada para evitar que o dispositivo seja danificado por choques quentes e frios. Quando o aquecimento a vapor é introduzido, a água no casaco deve ser eliminada primeiro.
Reactor de vidro aberto(Reator de esmalte aberto) é o esmalte de vidro com alto teor de dióxido de silício uniformemente pulverizado na superfície interna do recipiente de reator de aço, em seguida, após um processo de queima a alta temperatura razoável (termo profissional: processo de esmalte de equipamento de vidro) e firmemente vedado na superfície metálica para se tornar um produto de material composto. A tampa do tanque e o tanque do reator de vidro aberto podem ser separados, e a tampa do tanque e o tanque são fixados por um cartão durante uma semana após a colocação de uma junta selada. A série de reatores de vidro é fácil de usar e fácil de manter e reparar. Tem a dupla vantagem da estabilidade do vidro e da força do metal, é um excelente equipamento químico resistente à corrosão, com resistência à corrosão, resistência ao impacto, suave e bonito, isolamento resistente ao calor, resistência à pressão, fácil de limpar e outras propriedades confiáveis. O reator de vidro aberto é amplamente utilizado em processos de produção industriais como química, petróleo, medicina, pesticidas, alimentos, corantes e outros, e é o equipamento ideal para hidrolise, neutralização, cristalização, mistura, emulsão e outros.
A temperatura de reação do reactor de esmalte é160 ° C, a pinça do reator é de vapor de pressão de 6-7 kg, neste momento, de repente mudou para água de resfriamento de 10 ° C, a diferença de temperatura é superior a 150 ° C, a diferença de temperatura é muito grande, o reator de esmalte é fácil de explodir, não é necessário algumas vezes para terminar. Neste momento, você deve configurar um tanque de água quente, por exemplo, primeiro com água de 80 ° C, o material é refrigerado para cerca de 100 ° C, em seguida, em troca para água de resfriamento de 10 ° C, que pode aumentar significativamente a vida útil do reator de esmalte.