Separador magnético de rolos magnéticos

Separador magnético de rolos magnéticosCaracterísticas do produto

1, sistema de transmissão e caixa separada, limpeza e manutenção convenientes.
2, o rolo magnético é carregado de forma uniforme, separando os pedaços de molho e secando o pó de ferro.
3, pode lidar com o líquido de refrigeração que contém impurezas de absorção magnética em pó.
4, a área de adsorção do rolo magnético de aço inoxidável grande campo magnético produzido, o efeito de separação é bom.
5, aparência simples, estrutura compacta, operação suave, baixo ruído, pequena perda de energia.
6, tamanho pequeno, instalação fácil de usar, pode ser projetado e fabricado de acordo com o espaço específico da máquina-ferramenta.

Separador magnético de rolos magnéticosÁrea de aplicação

Especialmente adequado para uma variedade de máquinas de moagem, pesquisas sofisticadas, máquinas de desenho de fios, processamento elétrico e outros equipamentos de processamento
A purificação do líquido de refrigeração, a purificação do líquido de refrigeração da máquina de molimento e outras máquinas de processamento finas.
A maioria das aplicações consiste na separação de fragmentos. O principal mercado orientado para o separador magnético é o torneiro, a máquina de moagem, a máquina de planejamento, etc. separação de resíduos em processamento mecânico, há resíduos industriais e produtos intermediários químicos e outros processos que exigem a seleção de ferro podem ser usados. Com o uso cada vez maior de alumínio no mercado, a quantidade de alumínio inevitavelmente cresce, a presença de ferro não pode ser usada racionalmente, neste momento, a separação do separador magnético é necessária. Há também muita necessidade na refinação de pó de cobre e metais não coloridos.

Instalação e atenções

1, deve ser definido de acordo com o padrão de placa de nome para a configuração de fluxo, entrada e saída, se não concordar com a máquina-ferramenta, pode adicionar a transformação de junção de diâmetro variável.
2, sob as condições normais de operação na direção da instalação anterior, você pode soltar água e ajustar adequadamente a porca em forma de disco, para que a cola e o barril magnético alcancem o estado de trituração do zui.
Quando não trabalhar por muito tempo, a caixa deve ser limpa para evitar o congelamento da acumulação de impurezas, o espaço da cadeia deve ser ajustado a tempo e apertado, regularmente para a cadeia de óleo.
4, as impurezas não podem aumentar drasticamente, caso contrário, fará com que o motor fique morto para lidar com o adesivo e a superfície do barril magnético a tempo.
A inspeção de manutenção deve ser realizada antes do corte de energia e da água.

No processamento de moagem, com a melhoria da precisão de processamento, a tecnologia de moagem de alta velocidade e forte se desenvolve rapidamente, além de escolher parâmetros de moagem razoáveis, também é necessário melhorar a qualidade de circulação do líquido de moagem. Os dispositivos de purificação são divididos em dois tipos de filtro e dinâmico. O filtro elimina as impurezas através de meios de filtragem, como filtros de tela, linha, ficha e fita de papel. O sistema dinâmico separa impurezas por meio de alguma força (por exemplo, força centrífuga, magnética ou gravidade), como separadores centrífugos, turbulentos e magnéticos.
Ao moer materiais ferromagnéticos, há tanto substâncias ferromagnéticas quanto impurezas não ferromagnéticas no líquido residual, geralmente o separador magnético é escolhido para remover mais de 80% das impurezas. Para um melhor controle da precisão da filtração, um separador magnético e um filtro de fita de papel podem ser combinados.

Papel

O separador magnético é usado para a purificação de fresadoras e outros refrigerantes de máquinas-ferramentas (óleo de corte ou emulsão), principalmente para a separação automática de substâncias ferromagnéticas, para manter o líquido de corte limpo, melhorar o desempenho de processamento e a vida útil da ferramenta, reduzir a poluição ambiental. O rolo do separador usa uma força magnética poderosa para separar os pedaços ferromagnéticos e os pedaços de desgaste no líquido de corte da máquina-ferramenta (óleo, água) para alcançar a separação automática. Isso melhora a qualidade dos produtos de processamento, reduz os custos e melhora a eficiência da produção.