HTD série misturadora coluna

A máquina tem funções de elevação, mistura e descida automáticas. Com uma misturadora de recipiente e várias especificações diferentes de recipiente de mistura, você pode atender a uma variedade de requisitos de mistura de lotes diferentes, é o equipamento ideal para a mistura total de fábricas farmacêuticas. Também é amplamente utilizado em indústrias farmacêuticas, químicas e alimentares.

A máquina é composta por pilares, suportes, empilhadeiras rotativas, acionamento, freios, sistemas de controle e outros componentes. Empurre o recipiente de mistura para a garfo rotativo e tranque a porca para iniciar o sistema de controle para elevar o recipiente para a altura de mistura e posicionamento confiável. O sistema de acionamento mistura automaticamente dados como o tempo, a velocidade e outros. A indústria de mistura termina, a empilhadeira giratória pára verticalmente, o recipiente cai automaticamente para o chão, toda a máquina pára e imprime os dados do processo. Solte a porca de fechamento da forca rotativa e mova a caneca para o próximo processo.

Esta máquina é a nossa empresa ampla absorção, tecnologia de digestão, combinando as condições nacionais de pesquisa e desenvolvimento de sucesso novo modelo. Após o final da mistura, o recipiente pode continuar a elevar-se até a altura exigida pelo processo para facilitar a saída. A estrutura inteira da máquina é razoável, o desempenho é estável e a operação é fácil. Sem parafusos expostos. O corpo rotativo (vaso de mistura) com o eixo de rotação em ângulo de 30 °, o material no vaso de mistura gira com o corpo rotativo, ao mesmo tempo que faz o movimento de corte ao longo da parede do vaso, gerando uma forte viragem e movimento de corte de alta velocidade, alcançando assim o efeito de mistura. Adota o controle totalmente automático do PLC e configura o dispositivo de segurança de infravermelho e a válvula de borboleta de saída do dispositivo de operação anti-erro para garantir a segurança da produção. Os materiais podem passar por diferentes etapas de processo no mesmo recipiente, sem necessidade de refeições frequentes, reabastecimentos e outros procedimentos. Controlar eficazmente a poeira e a poluição cruzada, reduzir a perda de materiais, controlar a estratificação de materiais, otimizar o processo de produção e atender aos requisitos GMP da produção de medicamentos.