Agência de conversores de frequência Siemens

Agência de conversores de frequência Siemens

Método de configuração de frequência analógica do conversor de frequência Siemens

I. Visão geral

　　Conversor de Frequência SiemensHá uma ampla gama de aplicações em sistemas de controle de automação, especialmente para cargas de ventiladores e bombas, para controlar a velocidade de rotação do ventilador e obter poupança de energia, muitas vezes um conversor de frequência é adicionado ao sistema de controle. Os conversores de frequência da Siemens podem controlar o dispositivo através da comunicação com o PLC da Siemens, e o usuário também pode ajustar a frequência do conversor de frequência da Siemens através da quantidade analógica para acionar o dispositivo de controle. Este artigo apresenta-lhe abaixo o método analógico para definir a frequência dos conversores de frequência da Siemens, que os usuários podem consultar.

Método de definição de frequência analógica do conversor de frequência Siemens

Existem vários tipos de conversores de frequência da Siemens, este artigo refere-se à série MMMM440 éO conversor de frequência, por exemplo, tem os seguintes dois tipos de métodos de configuração:

Usando 4-20MA como frequência dada

O instrumento de campo do usuário é geralmente uma saída de 4-20MA, e se este sinal for usado como um sinal dado pela frequência do conversor de frequência, um erro dado pela frequência ocorrerá. A configuração padrão do conversor de frequência é 0-20MA correspondente a 0-50HZ, para que 4-20MA correspondente a 0-50HZ, pode ser feito

Configure o seguinte:

Parâmetros:

P0756=2

P0757=4,

P0758=0

P0759=20

P0760 = 100%.

1-10V como frequência

Se a fonte de sinal do usuário for de 1-10V, o sinal dado com este sinal como a frequência do conversor de frequência, ou seja, 1-10V corresponde a 0-50HZ do conversor de frequência, pode ser configurado como segue:

Parâmetros:

P0756=0

P0757=1

P0758=0

P0759=10

P0760 = 100%.

III. Resumo

Em resumo, os conversores de frequência da Siemens podem definir a frequência através de uma quantidade analógica para controlar o motor. Os usuários podem escolher de acordo com as necessidades reais e operar de acordo com os métodos fornecidos neste artigo para obter o controle do motor do conversor de frequência Siemens. Se os usuários precisarem saber mais e usar a série de conversores de frequência Siemens, também ofereceremos melhor suporte técnico relevante.

I. Visão geral

　　Conversor de Frequência Siemens SINAMICSA série G120 é amplamente utilizada na área de controle de automação industrial, oferecendo aos usuários um controle de velocidade ou torque de alta precisão. Adota um design modular que oferece um alto nível de flexibilidade, é fácil de usar, de manter e pode substituir os módulos quando carregados com eletricidade. Ele também tem uma poderosa capacidade de comunicação para comunicar com vários dispositivos, o usuário pode facilmente monitorar o estado operacional do conversor de frequência e modificar os parâmetros. Conversor de Frequência Siemens SINAMICSG120O núcleo da série é a unidade de controle, o usuário através da configuraçãoUnidade de controleOs parâmetros acima permitem o funcionamento normal do conversor de frequência. Ao usar um conversor de frequência Siemens, os usuários às vezes precisam otimizar o desempenho do conversor de frequência para garantir um melhor funcionamento do conversor. Este artigo apresenta uma breve introdução às funcionalidades de otimização dinâmica dos conversores de frequência SINAMICS G120 da Siemens para que os usuários possam consultar durante a depuração.

Função de otimização dinâmica do conversor de frequência SINAMICS G120 da Siemens

O conversor de frequência SINAMICS G120 da Siemens é geralmente otimizado dinâmicamente para garantir a precisão do controle e a alta resposta dinâmica em aplicações práticas, incluindo geralmente a medição de rotação e a otimização do controlador de velocidade. A seguir estão descritas as etapas da otimização dinâmica:

1. Passos de otimização dinâmica de controle vetorial sem codificador

(1) definir os parâmetros P1900=1, P1910=1, P1960=1;

Se os códigos de alarme A07991 e A07980 aparecerem na tela, o reconhecimento estático e a otimização dinâmica estão ativados;

(3) Inicie o conversor de frequência, inicie o reconhecimento estático e o motor emite um zumbido. Quando o processo termina, o código de alarme desaparece, o zumbido desaparece e o conversor de frequência está parado;

(4) Iniciar novamente o conversor de frequência, a otimização dinâmica começa, o motor começa a funcionar, após o fim do processo, o código de alarme desaparece e o conversor de frequência está parado;

Configure P0971=1 e execute uma cópia da RAM para a ROM.

2. Passos de otimização dinâmica com controle vetorial codificador

(1) definir os parâmetros P1900=1, P1910=1, P1960=2;

(2) Os passos (2) a (5) são os mesmos passos de otimização dinâmica do controle vetorial sem codificador.

III. Resumo

Em resumo, os conversores de frequência SINAMICS G120 da Siemens são poderosos, simples de operar, escaláveis ​​e têm vários parâmetros para serem configurados pelo usuário. Com a definição razoável dos parâmetros relevantes, o conversor de frequência Siemens G120 e sua carga podem funcionar em um estado de trabalho normal, e o usuário também pode monitorar seu processo de trabalho através do painel. Ao mesmo tempo, os usuários também podem implementar funções de otimização dinâmica através dos métodos descritos neste artigo, permitindo que o conversor de frequência funcione em um melhor estado de trabalho, melhorando a produtividade do trabalho e economizando custos de manutenção. Os usuários podem escolher e configurar com referência às características dos parâmetros fornecidos neste artigo, e se você precisar saber mais e usar os conversores de frequência da Siemens, também ofereceremos melhor suporte técnico relevante.

Agência de conversores de frequência Siemens

Nossa empresa opera Siemens * Spot S7-200 S7-300 S7-400 S7-1200PLC; Tela, conversor de frequência, 6FC, 6SNS120 V10 V60 V80 V90 servo peças sobressalentes; * Motores (1LA7, 1LG4, 1LA9, 1LE1); Motor doméstico (1LG0, 1LE0) motor grande (1LA8, 1LA4, 1PQ8) servomotor (1PH, 1PM, 1FT, 1FK, 1FS); Siemens garantia * produtos, garantia de qualidade de um ano, substituição gratuita de novos produtos dentro de um ano devido a problemas de produto, sem cobrar quaisquer taxas.

A programação multimaster do Micro/WIN é possível com os seguintes dispositivos da Siemens: o back board bus é integrado no módulo. Os módulos são conectados por meio de um conector de barramento, que é inserido na parte traseira da caixa. Os módulos são codificados mecânicamente e são extremamente fáceis de substituir: toda a área de troca de dados de alta velocidade de controle (1) é uma área de memória compartilhada entre o NC e o PLC para escrita e leitura umas das outras. Alternar entre parar (apenas para a tabela de instruções), alternar entre o estado do gráfico aberto / fechado? Leitura única do gráfico de estado, escritura de todos os gráficos de estado? Forçar dados do PLC? Cancelar primeiro o movimento? Fornecer compensação de rebate configurable com baixa confiabilidade, alto consumo de energia, versatilidade e flexibilidade pobre, aproveitando as vantagens do microprocessador e cuidando das habilidades e hábitos dos operadores elétricos de campo, especialmente a programação do PLC, sem conhecimento especializado de linguagem de programação de computador.

Se for um temporizador e parar em um valor não zero inferior a 999,9, será necessário substituir o módulo da CPU. Eu tinha quase trocado um novo, sem porta serial, depois descobriu que ele não pode se conectar com o S7-200 e S7-300, apressado eu só suar (quase um pouco), mas eu acabei por me envolver, agora diga a minha experiência, para referência. Como esses componentes estão organizados em uma única visualização, você pode acessar facilmente todos os aspectos do projeto. Por exemplo, uma janela mostra as propriedades e informações do objeto selecionado pelo usuário na área de trabalho. Quando um usuário seleciona um objeto diferente, a janela mostra os atributos configurados pelo usuário. A janela contém guias que os usuários podem usar para visualizar informações de diagnóstico e outras mensagens. Registre informações sobre eventos com cronogramas para a resolução de problemas no futuro. O menu do PLC é usado para operar quando está on-line com o PLC. Por exemplo, com a mudança de funcionamento do PLC (execução, parada) equipamento de interface homem-máquina (HMI), uma série de equipamentos HMI finamente classificados podem ser usados ​​para o controle e o funcionamento do operador local. 1.2, tipo de carga De acordo com a carga trazida pela saída do PLC é de corrente contínua ou de corrente alterna, é grande corrente ou pequena corrente, e outros fatores do ponto de saída do PLC para determinar se a saída usa saída de relé, ou saída de transistor, ou saída de trapezos com diferentes cargas escolhendo saídas diferentes, equipamento de interrupção de fonte com quadro tipo gaveta 3 pólos, tamanho 1, IEC In=630A， Um grande 690V, AC 50/60Hz Icu = 55kA, 500V quando conectado horizontalmente de trás sem desligador de sobrecorrente elétrica chamada pelo bloco de função PID da CPU, para alcançar o controle automático de circuito fechado, com uma corrente constante de 4-20MA dada após a saída do módulo AO (tanto a corrente do gabinete / gabinete B dado feedback).

Isso afetará o funcionamento do PLC. O requisito de comunicação GPRS do rei de configuração é que uma porta serial virtual seja criada e a comunicação de dados através dessa porta serial seja realizada. Para o protocolo MPI, o nosso driver MPI é implementado para se comunicar com o PLC através da chamada da biblioteca de conexão dinâmica do PLC da Siemens (s7onlinx.dll, etc.), o usuário pode personalizar o nome da variável de acordo com o processo, suportar o nome da variável em chinês e chamar diretamente o nome da variável. * Conveniência da linguagem de programação. Os registros de funções especiais são nomeados automaticamente após a chamada de endereço e podem ser chamados diretamente pelo nome da variável na próxima vez que forem usados. PU?317-2 DP,CPU 317-2 PN/DP,CPU? 319-3 PN/DP)CPU 312， Para CPU de fábrica pequena 314, para fábricas com requisitos adicionais para volume de programas e taxa de processamento de instruções3.4, circuito de accionamento externo do PLC4. Quais configurações são necessárias para a Siemens 200plc usar o protocolo MPI para se comunicar com o rei de configuração? Tal olhar para o PLC na verdade não é um mistério, muitos PLCs são muito simples, sua CPU interna, além da velocidade rápida, outras funções não são tão rápidas quanto os computadores simples comuns. Normalmente, o PLC usa uma CPU de 16 ou 32 bits, com um ou dois canais seriais de comunicação com o mundo externo, há um temporizador interno, o dispositivo de entrada 1, 2, FR e o "relé macio" interno do PLC X0, X1, X2 correspondem à "bobina", o dispositivo de entrada controla o estado do "relé macio" correspondente, isto é, através destes "relés macios" transforma o estado do dispositivo de entrada externo em um estado interno do PLC, este tipo de "relé macio" chamado de relé de entrada PPI é um tipo de protocolo principal, estação principal, de uma rede de tokens. Em uma rede PPI, não existe o número de estações principais que se comunicam com uma estação, mas o número de estações principais em uma rede não pode exceder 32. A estação principal pode ler e escrever dados da estação e atender às necessidades futuras de soluções econômicas de controle de movimento que podem ser escaladas para atender às novas exigências e podem ser usadas com nossos servomotores de alto desempenho, motores lineares, motores de torque e motores.