* Reactor de esmalte K5000L de segunda mão

* Reactor de esmalte K5000L de segunda mãoIntrodução:

É o vidro com alto teor de dióxido de silício, revestido na superfície interna do recipiente de aço, após a queima a alta temperatura e firmemente vedado na superfície metálica para se tornar um produto de material composto. Portanto, é um excelente equipamento resistente à corrosão.

A forma aberta é a separação da tampa do corpo, conectada com almofada e cartão no meio, geralmente o volume é inferior a 5.000 L; O tipo fechado é uma tampa corporal, o volume geral é superior a 5000L. Cada uma dessas duas estruturas tem vantagens, a desmontagem aberta é mais conveniente, se houver problemas com a abertura do tubo na tampa do tanque, é fácil remover reparações separadas, e o fechamento é melhor. Em geral, a estrutura aberta também tem dois tipos de tampa de conexão de flange de soldadura plana. Reactores de esmalte usados ​​são amplamente usados ​​na indústria química, petróleo, pesticidas, alimentos e outras indústrias.

A configuração, as condições de projeto, o processo, a inspeção e a fabricação, a aceitação devem estar de acordo com os padrões técnicos relevantes para alcançar as funções de aquecimento, evaporação, resfriamento e reação de mistura de baixa e alta velocidade exigidas pelo processo. O recipiente de pressão deve seguir o padrão GB150 {recipiente de pressão de aço}, o recipiente de pressão constante deve seguir o padrão NB / T47003.1-2009 {recipiente de pressão constante de soldadura de aço}. Os requisitos de pressão durante a reação também variam para o projeto do recipiente. A produção deve ser processada, testada e testada de acordo com os padrões correspondentes. De acordo com os diferentes processos de produção, condições de operação, etc., a estrutura de projeto e os parâmetros do reator são diferentes, ou seja, o estilo estrutural do reator é diferente e pertence ao equipamento de recipiente não padrão.

* Reactor de esmalte K5000L de segunda mãoÉ um recipiente de reação integrado, de acordo com as condições de reação para a função estrutural do reactor e o design de acessórios de configuração. Desde o início, a alimentação, a reação e a saída podem completar as etapas de reação pré-definidas com um alto grau de automação, com um rigoroso controle dos parâmetros importantes como temperatura, pressão, controle mecânico (agitação, sopramento, etc.) e concentração de reativo / produto durante o processo de reação. Sua estrutura é geralmente composta por um corpo de caldeira, um dispositivo de transmissão, um dispositivo de agitação, um dispositivo de aquecimento, um dispositivo de resfriamento e um dispositivo de vedação. Equipamentos auxiliares correspondentes: colunas de destilação, condensadores, divisores de água, tanques de coleta, filtros, etc.