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Suzhou Idate Machinery Co., Ltd.
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* Máquinas de alimentação industrial

Modelo
Natureza do fabricante
Produtores
Categoria do produto
Local de origem
Visão geral
* Máquina de alimentação industrial de controle automático, realizando 24 horas de operação de alimentação contínua de partículas
Detalhes do produto
  * Introdução à máquina de alimentação industrial:
A máquina utiliza o controle automático centralizado do microcomputador para realizar operações de alimentação contínua de partículas durante 24 horas. Vários microcomputadores pequenos controlam separadamente o processo de cor de cada máquina de moldagem para medir com precisão, misturar uniformemente e mudar de cor com flexibilidade para se adaptar aos requisitos multicoloridos e multivariados dos produtos. Dependendo da produção de diferentes máquinas de moldagem, a flexibilidade para mudar a quantidade de fornecimento. O design de vários tubos de alimentação garante a diversificação dos requisitos de materiais principais. O sistema tem várias funções de monitoramento e proteção para garantir a segurança do trabalho. * Os alias do sistema de alimentação são: sistema de alimentação centralizado, sistema de alimentação automática, etc.
  Princípio de funcionamento
As matérias-primas plásticas são transportadas do tanque de armazenamento para o sistema de secagem desumidificado * através de um sistema de tubulação centralizado e, em seguida, a matéria-prima seca é transportada para cada máquina de injeção. * O sistema de alimentação adota o modelo de "uma máquina e um tubo", para garantir que o ar de todo o sistema seja transportado para a matéria-prima, evitando que a matéria-prima retorne à umidade após a desiumidificação e secagem. Ao mesmo tempo, em cada operação de transporte estável, * o fenômeno de bloqueio ocorre. Ele é usado em conjunto com o sistema de secagem de desumidificação * e pode ser usado para limpar a linha de transporte após o ciclo de secagem de desumidificação, para garantir que não haja partículas residuais na tubulação, evitando o retorno da matéria-prima, ao mesmo tempo que também garante o desempenho consistente da matéria-prima na máquina de injeção. A poeira originada na matéria-prima sob a pressão negativa do vácuo é filtrada pelo sistema de filtragem de poeira, o que ajuda a melhorar a qualidade dos produtos de moldagem.
Características:
1) O microcomputador do sistema de alimentação centralizado controla automaticamente, realizando operações de alimentação contínua de partículas por 24 horas.
2) vários microcomputadores pequenos controlam separadamente o processo de cor de cada máquina de moldagem, medir com precisão, misturar uniformemente, e pode mudar de cor flexível, adaptar-se aos requisitos de várias cores e variedades de produtos.
3) A quantidade de fornecimento pode ser alterada com flexibilidade de acordo com a produção de diferentes máquinas de moldagem.
4) design de múltiplos tubos de alimentação, que pode garantir a diversificação dos requisitos do material principal.
5) Com uma variedade de funções de monitoramento e proteção, o sistema funciona de forma segura e confiável.
6) pode ser projetado e fabricado de acordo com as necessidades do usuário, a capacidade de alimentação é superior a 1000kg / h, a altura de carga é superior a 10m, a distância de transporte é maior que 100m ou mais.
  * Máquinas de alimentação industrial
1, lavar a porta de alimentação com água antes de cada carregamento, para que * a porta de alimentação de alimentação permanece úmida durante o carregamento;
2, encher o tanque de água de limpeza que vem com o carro juntamente com o material zhi;
3, lavar a porta de alimentação após a carga, limpar as impurezas restantes perto da porta de alimentação;
4, após a descarga no local de trabalho, limpar o tanque de saída e, em seguida, adicionar água de limpeza ao tanque de armazenamento do sistema de abastecimento;
5. * O sistema de alimentação é misturado com o veículo, no retorno do veículo, mantenha o tanque de armazenamento do sistema de alimentação rolando lentamente;
6, antes do próximo carregamento, corte e solte as águas residuais no tanque do sistema de abastecimento;
7, ao fechar todos os dias, limpe o tanque do sistema de alimentação e ao redor da entrada e saída, para garantir que o cimento e os blocos do sistema de alimentação não peguem.