Secadora composta de segunda mão

Secadora composta de segunda mão

Equipamentos de fertilizantes compostos: produção de granulação a vapor de tambor rotativo de alta concentração de fertilizantes compostos, produção de granulação sem vapor de disco de alta, média e baixa concentração de fertilizantes compostos, tecnologia de anticoagulação de fertilizantes compostos, tecnologia de produção de fertilizantes compostos de alto nível de nitrogênio, produção de granulação de pulverização de uréia de fundição de fertilizantes compostos orgânicos inorgânicos, etc.

Agora, no mercado de equipamentos de fertilizantes compostos, apareceu o método de granulação de pulverização de amoníaco e amoníaco, eles são adequados ao mercado doméstico e mais aplicáveis ​​às grandes, médias e pequenas empresas domésticas.

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Processo de fermentação

O processo de produção de fertilizantes orgânicos é principalmente a mistura uniforme de resíduos sólidos orgânicos com teor de água inferior a 60% e acessórios (pasta vegetal, etc.), agentes de fermentação microbiana e outros, através da fermentação contínua de hidrogênio da piscina para torná-los completamente decompostos, esterilizados, desodorizados e desidratados. O teor de umidade do material após a corrupção geralmente está na faixa de 30-35%, após a triagem e seleção magnética pode ser usado diretamente para a granulação para a produção de fertilizante orgânico esférico ou para a produção orgânica em pó após secagem adicional.

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Processo de granulação

O processo de fertilizante composto pode ser dividido em: ingredientes de matéria-prima, mistura de matéria-prima, granulação de matéria-prima, secagem de partículas, resfriamento de partículas, classificação de partículas, embalagem de produto acabado, embalagem de produto acabado após zui.

1, Ingredientes de matéria-prima:

Úrea, nitrato de amônio, cloreto de amônio, enxofre de amônio, fosfato de amônio (fosfato de amônio 1, fosfato de amônio 2, cálcio pesado, cálcio universal), cloreto de potássio (sulfato de potássio) e outras matérias-primas são equipadas em uma certa proporção (de acordo com a demanda do mercado e os resultados de teste de solo em todos os lugares).

2, mistura de matérias-primas:

A mistura uniforme das matérias-primas preparadas aumenta o teor uniforme de fertilizante global das partículas de fertilizante.

3. Produção de matérias-primas:

Envie a matéria-prima misturada uniformemente para a granuladora para a granulação (granulação por rotação, granulação por extrusão opcional).

Secação de partículas:

Enviar as partículas feitas pela granuladora para a secadora, secar a água contida nas partículas para aumentar a força das partículas e facilitar a conservação.

5 Refrigeração de partículas:

A temperatura das partículas de fertilizante após a secagem é muito alta, fácil de aglomerar, após o resfriamento, fácil de embalar e conservar e transportar.

Classificação das partículas:

Classificar as partículas após o resfriamento, as partículas não qualificadas são reprogramadas por esmagamento para filtrar os produtos qualificados.

7, filme acabado:

O revestimento de produtos qualificados aumenta o brilho e a redondeza das partículas.

8, embalagem do produto acabado:

Mantenha as partículas envolvidas pela membrana, ou seja, o saco acabado, em um local de ventilação.

1, a aplicação das matérias-primas e a sua ampla gama: aplicável à granulação direta de resíduos orgânicos de fibra bruta após a fermentação de fezes de aves, filtro de fábrica de açúcar, lodo urbano, lodo de papel, lixo, pasta, carvão de grama, etc. com cerca de 30% de umidade, pode produzir fertilizante orgânico puro, fertilizante orgânico inorgânico e bioorgânico de partículas redondas.

2, alta taxa de globulosidade e sobrevivência de bactérias: o novo processo pode fazer com que a taxa de globulosidade chegue a mais de 90-95%, e a nova tecnologia de secagem a baixa temperatura pode fazer com que a taxa de sobrevivência de bactérias chegue a mais de 90%.

3, processo curto, baixo custo operacional A matéria-prima orgânica usada no processo não precisa de secagem, esmagamento e outros tratamentos pré-processos, processo curto, baixo custo operacional (se o processo de granulação tradicional, como disco ou tambor, é necessário para a umidade após a fermentação)A matéria-prima orgânica com um conteúdo de cerca de 30% seca até menos de 13%, tritura até mais de 80 mesos, e a quantidade de adição de matéria orgânica não pode ser maior que 30%).