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Reatores Horizontais Série LW

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Visão geral
A série LW de reatores horizontais é amplamente entendida como um recipiente de reações físicas ou químicas, através do projeto estrutural do recipiente e configuração de parâmetros, para alcançar as funções de mistura de aquecimento, evaporação, resfriamento e baixa velocidade necessárias para o processo. $r$n Reactor é amplamente utilizado em petróleo, química, borracha, pesticidas, corantes, medicamentos, alimentos, para completar o processo de sulfuração, nitrificação, hidrogenação, hidrocarbonização, polimerização, condensação e outros recipientes de pressão, tais como reatores, panelas de reação, panelas de descomposição, polimerizadores, etc.; Os materiais são geralmente aço de manganês ao carbono, aço inoxidável, zircónio, ligas à base de níquel (Hassel, Monel, Incon) e outros materiais compostos.
Detalhes do produto

Reatores Horizontais Série LW

Resumo:

A compreensão ampla do reator é que o recipiente de aço inoxidável tem reações físicas ou químicas, de acordo com as necessidades de diferentes condições de processo para o projeto estrutural do recipiente e a configuração de parâmetros, as condições de projeto, processo, inspeção e fabricação, aceitação de acordo com os padrões técnicos relevantes para alcançar os requisitos do processo de aquecimento, evaporação, resfriamento e baixa velocidade de alta função de reação de mistura. O recipiente de pressão deve seguir o padrão GB150 {recipiente de pressão de aço}, o recipiente de pressão constante deve seguir o padrão NB / T47003.1-2009 {recipiente de pressão constante de soldadura de aço}. Os requisitos de pressão durante a reação também variam para o projeto do recipiente. A produção deve ser processada, testada e testada de acordo com os padrões correspondentes. De acordo com os diferentes processos de produção, condições de operação, etc., a estrutura de projeto e os parâmetros do reator são diferentes, ou seja, o estilo estrutural do reator é diferente e pertence ao equipamento de recipiente não padrão.

O reactor é um recipiente de reação integrado, de acordo com as condições de reação para a função estrutural do reactor e o design de acessórios de configuração. Desde o início, a alimentação, a reação e a saída podem completar as etapas de reação pré-definidas com um alto grau de automação, com um rigoroso controle dos parâmetros importantes como temperatura, pressão, controle mecânico (agitação, sopramento, etc.) e concentração de reativo / produto durante o processo de reação. Sua estrutura é geralmente composta por um corpo de caldeira, um dispositivo de transmissão, um dispositivo de agitação, um dispositivo de aquecimento, um dispositivo de resfriamento e um dispositivo de vedação. Equipamentos auxiliares correspondentes: colunas de destilação, condensadores, divisores de água, tanques de coleta, filtros, etc.

O material do reactor geralmente tem aço de manganês de carbono, aço inoxidável, zircónio, base de níquel (Hash,Monelligas e outros materiais compostos. O reactor pode ser fabricado com materiais de aço inoxidável como SUS304 e SUS316L. O agitador tem âncora, quadro, remo, turbina, raspadeira, combinação, o mecanismo de rotação pode usar redutor de roda de agulha, redutor de velocidade sem escalões ou regulador de velocidade de variação de frequência, etc., para atender aos requisitos especiais de reação de vários materiais. O dispositivo de vedação pode usar vedação mecânica, vedação de embalagem e outras estruturas de vedação. Aquecimento, resfriamento pode usar a estrutura de casaco, semi-tubo, disco, placa de milho e outros, o modo de aquecimento é: vapor, aquecimento elétrico, óleo condutor de calor para atender às necessidades de processo de diferentes ambientes de trabalho resistentes ao ácido, à alta temperatura, ao desgaste e à corrosão. Além disso, pode ser projetado e fabricado de acordo com os requisitos do processo do usuário.

Categoria:

1, de acordo com o modo de aquecimento / resfriamento, pode ser dividido em aquecimento elétrico, aquecimento de água quente, aquecimento de ciclo de óleo condutor de calor, aquecimento de infravermelho distante, aquecimento externo (interno) do tubo, etc., o resfriamento do casaco e o resfriamento do tubo interno da caldeira, etc. A escolha do método de aquecimento depende principalmente da temperatura de aquecimento/resfriamento necessária para a reação química e do tamanho de calor necessário.

2, de acordo com o material do corpo do reactor pode ser dividido em reactor de aço carbono (Reatores Horizontais Série LWReactor de aço inoxidável e vidro revestido (Reactor de esmalte), Reactor de revestimento de aço.

Estrutura:

A caldeira é composta por corpo da caldeira, tampa da caldeira, jacket, agitador, transmissão, dispositivo de vedação do eixo, suporte, etc. O dispositivo de agitação, quando o diâmetro é relativamente grande, pode usar várias camadas para agitar a pá de remo, também pode ser escolhido arbitrariamente de acordo com os requisitos do usuário. Configurar o jacket fora da parede da caldeira ou configurar a superfície de troca de calor dentro do recipiente, também pode ser trocado de calor através do ciclo externo. Os suportes têm suportes de tipo suporte ou orelha. A velocidade de rotação superior a 160 rotações é aconselhável usar um redutor de engrenagens. O número de aberturas, especificações ou outros requisitos podem ser projetados e fabricados de acordo com os requisitos do usuário.

Geralmente usado sob pressão normal ou baixa pressãovedação embalagemNormalmente, a pressão é inferior a 2 kg.

2. Em pressão média geral ou situação de vácuo de bombeamento será adotadovedação mecânicaA pressão é negativa ou 4 kg.

No caso de alta pressão ou alta volatilidade média, a vedação magnética será usada, a pressão geral é superior a 14 kg. Além das vedações magnéticas que usam resfriamento a água, outras formas de vedação aumentam a água de resfriamento em mais de 120 graus.

Atenção:

É um dispositivo de reação que deve ser prestado atenção durante a operação, caso contrário causará danos por muitas razões, levando à parada forçada da produção. A operação do reator deve prestar atenção a muitos aspectos.

Em primeiro lugar, é preciso seguir estritamente os regulamentos para operar o reator.

Em segundo lugar, antes da operação, deve verificar cuidadosamente se há anomalia, no funcionamento normal, não deve abrir a tampa superior e o terminal de ligação na placa de toque para evitar choques elétricos; É estritamente proibida a operação de pressão; Durante o processo de pressão de teste com nitrogênio, observe cuidadosamente as mudanças no medidor de pressão, alcance a pressão de teste e feche imediatamente o interruptor da válvula de nitrogênio; A velocidade de aquecimento não deve ser muito rápida, a pressão também deve ser lenta, especialmente a velocidade de agitação, permitindo apenas uma aceleração lenta.

Após zui, quando o corpo da caldeira é aquecido a uma temperatura mais alta, não entre em contato com o corpo da caldeira para evitar queimaduras; O experimento deve ser refrigerado primeiro. Não deve ser refrigerado rapidamente para evitar danos causados ​​por uma grande diferença de pressão de temperatura. Desligue a energia a tempo.

Ao mesmo tempo, o reator deve prestar atenção à manutenção após o uso, para que o reator de alta pressão possa ter uma melhor vida útil.