Engenharia de aquecimento de bomba de calor de fonte terrestre: constru??o e projeto de perfura??es de PE tipo DN32U

Engenharia de aquecimento de bomba de calor de fonte terrestre: construção e projeto de perfurações de PE tipo DN32U

Na construção moderna, os sistemas de bomba de calor de origem terrestre, com suas características eficientes, ecológicas e sustentáveis, são uma solução de aquecimento e refrigeração para muitos projetos. Como componente central do sistema de bomba de calor de origem terrestre, o tubo de PE tipo DN32U é enterrado no subsolo através da tecnologia de perfuração e é responsável pela troca de calor com o solo para a conversão e utilização da energia. Este artigo explicará detalhadamente a construção e o projeto de perfurações de enterro de PE tipo DN32U na engenharia de bomba de calor de fonte terrestre, a partir de vários aspectos como etapas de construção, detalhes de projeto, seleção de materiais, controle de qualidade e outros, para garantir a profissionalidade, detalhes e integridade do conteúdo.

I. Introdução

Os sistemas de bomba de calor de origem terrestre utilizam recursos de temperatura constante no solo superficial subterrâneo para fornecer aquecimento, refrigeração e água quente aos edifícios através da tecnologia de bomba de calor. Como um trocador de calor, a construção e o projeto de perfurações de PE tipo DN32U estão diretamente relacionados com a eficiência da troca de calor, a vida útil e o desempenho geral do sistema. Por isso, uma compreensão aprofundada e um domínio dos pontos técnicos deste segmento são essenciais para garantir o funcionamento bem sucedido do sistema de bomba de calor de fonte terrestre.

II. Etapas de construção

1. Preparação prévia

Pesquisa geológica: realizar uma pesquisa geológica abrangente da área de construção para entender as condições geológicas do tipo de solo, nível de água subterrânea, obstáculos subterrâneos e outros, fornecendo base científica para o projeto de perfuração.

Desenho do programa: de acordo com os resultados do levantamento geológico e os requisitos do projeto do sistema, desenvolver um plano detalhado de construção de perfuração, incluindo a determinação de parâmetros como o diâmetro do furo, a profundidade do furo, a distância do furo e a ordem da perfuração.

Preparação de materiais: preparação de materiais necessários para construção e inspeção de qualidade e avaliação de desempenho de enterros de PE tipo DN32U, equipamentos de perfuração, materiais de lama, materiais de reciclagem, etc.

Formação de equipes de construção: formação de equipes de construção com experiência e habilidades profissionais em construção, definindo as responsabilidades de cada cargo e o processo de construção.

2. Preparação do local

Limpeza do local: limpe as ervas daninhas, os resíduos, etc. na área de construção para garantir que a área de construção seja plana e sem barreiras.

Localização de marcação: marcar com precisão a localização de cada ponto de perfuração dentro da área de construção de acordo com o plano de construção e realizar uma revisão e confirmação.

Proteção de segurança: Estabeleça sinais de alerta de segurança e instalações para garantir a segurança durante a construção.

3. Operações de perfuração

Instalação e depuração do equipamento: Transporte o equipamento de perfuração ao local de construção e faça a instalação e depuração para garantir que o equipamento esteja em bom estado.

Preparação da lama: Preparar materiais de lama adequados de acordo com as condições do solo e as exigências da perfuração para manter a estabilidade da parede dos buracos e prevenir a poluição das águas subterrâneas.

Iniciar a perfuração: execute a perfuração de acordo com o esquema de projeto para controlar a velocidade da perfuração, o ciclo da lama e outros parâmetros para garantir a estabilidade e a segurança durante o processo de perfuração. Ao mesmo tempo, é necessário prestar atenção às mudanças geológicas durante o processo de perfuração e ajustar o programa de construção a tempo.

Análise de amostragem: amostragem oportuna durante a perfuração para analisar a situação do solo e das águas subterrâneas, fornecendo uma base de referência para a construção posterior.

4. Instalação no solo

Inspeção de tubulação: inspeção de aparência e teste de desempenho de tubulação PE tipo DN32U para garantir que a qualidade da tubulação seja qualificada e livre de danos.

Descida do tubo: Use ferramentas especiais para enterrar o solo suavemente na perfuração, com atenção ao controle da velocidade e direção de descida para evitar danos ao tubo ou bloqueio. Além disso, é necessário garantir um bom contato térmico entre a tubulação e o solo para melhorar a eficiência da troca de calor.

Fixação e vedação: Fixação e vedação oportuna após a instalação do tubo para evitar infiltração de água subterrânea e deslocamento do tubo. O modo de fixação pode ser fixado com fixações especiais ou estruturas de suporte; O método de vedação pode ser selado com materiais de vedação especiais.

5. Recuperação e recuperação

Operação de recheio: selecionar o material de recheio adequado para a operação de recheio da perfuração, controlar a densidade e o teor de umidade do material de recheio para garantir a qualidade do recheio. Durante o processo de recarga, é necessário recargar camada por camada e reforçar camada por camada para garantir a estabilidade e a densidade da camada de recarga.

Restauração da superfície: após o reabastecimento, é necessário restaurar a vegetação e a paisagem da superfície para manter a harmonia do ambiente. O local de construção também precisa ser limpo e organizado para garantir que a área de construção seja limpa e bonita.

Detalhes do projeto

1. Diâmetro e profundidade do orifício

O projeto de abertura deve ser determinado de acordo com o diâmetro e a espessura da parede do solo PE tipo DN32U e as condições do solo. Em geral, o diâmetro do orifício deve ser ligeiramente maior do que o diâmetro externo do tubo para garantir que o tubo possa descer suavemente e deixar algum espaço para facilitar o recheio.

O projeto de profundidade do furo deve ser determinado de acordo com a situação dos recursos de temperatura subterrânea e os requisitos de projeto do sistema. A profundidade dos orifícios deve atingir a termósfera subterrânea ou atender às necessidades de troca de calor do sistema para garantir a eficiência e a vida útil da troca de calor do sistema.

2. Desenho de abertura e disposição

O projeto de distância de orifício deve ser determinado de acordo com as características de condução térmica subterrânea e as necessidades de carga térmica do sistema. A distância dos orifícios deve ser disposta de forma razoável para garantir que a interferência térmica entre os pontos de perfuração seja mínima e melhore a eficiência geral da troca de calor do sistema. Os métodos comuns de disposição incluem disposição retangular, disposição triangular e outros métodos de disposição em forma de malha.

O projeto de mobiliário também deve ser ajustado e otimizado adequadamente considerando as circunstâncias reais da área de construção e as condições restritivas, como o topograma, obstáculos subterrâneos e outros fatores.

3. Conexão de tubulação e design de isolamento

O projeto de conexão de tubulação requer conexões específicas e garante que a conexão seja vedada de forma confiável e livre de fugas. Ao mesmo tempo, o tratamento anticorrosivo da conexão é necessário para melhorar a escolha do processo de perfuração, as condições geológicas, o ambiente de construção e outros fatores devem ser levados em consideração para garantir a segurança e eficiência do processo de perfuração.

O funcionamento estável da bomba de calor de origem terrestre é indispensável sem uma revisão rigorosa da qualidade da perfuração de poços e da instalação da unidade. Ao reforçar a revisão da qualidade, é possível garantir a estabilidade operacional e a vida útil do sistema de bomba de calor de fonte terrestre, melhorando a eficiência energética do sistema e o desempenho ambiental. Portanto, é recomendado que as empresas e unidades de construção relevantes prestem toda a atenção ao trabalho de revisão da qualidade da perfuração de poços e da instalação da unidade ao realizar projetos de bomba de calor de fonte terrestre, para garantir o progresso suave do projeto e a operação estável a longo prazo.