Sistema de alimentação (sistema de alimentação centralizado)

Sistema de alimentação (sistema de alimentação centralizado)
O sistema de alimentação foi projetado para a produção de produtos plásticos em oficinas de moldagem por injeção, permitindo operações de moldagem contínua e sem interrupção. Pode mudar a variedade de matérias-primas e o uso combinado de materiais multicoloridos de acordo com a necessidade, para automatizar o processo de cor. O sistema é capaz de regenerar e usar refrigerante de injeção de forma totalmente automática, é capaz de controlar todos os equipamentos de abastecimento e evita a ocorrência de obstruções no armazém de armazenamento.
O sistema de alimentação centralizado usa o controle automático centralizado de microcomputador para realizar operações de alimentação contínua de partículas durante 24 horas. Vários microcomputadores pequenos controlam separadamente o processo de cor de cada máquina de moldagem para medir com precisão, misturar uniformemente e mudar de cor com flexibilidade para se adaptar aos requisitos multicoloridos e multivariados dos produtos. Dependendo da produção de diferentes máquinas de moldagem, a flexibilidade para mudar a quantidade de fornecimento. O design de vários tubos de alimentação garante a diversificação dos requisitos de materiais principais. O sistema tem várias funções de monitoramento e proteção para garantir a segurança do trabalho. Os alias do sistema de alimentação são: sistema de alimentação centralizado, sistema de alimentação automática, etc.

Composição do sistema de alimentação:Composição de console, coletor de poeira pulsante, filtro, ventilador, estação de ramificação (suporte de seleção de matérias-primas), caneca de secagem, desiumidificador, caneca de micro-dinâmica, caneca elétrica, válvula de retenção de ar, válvula de retenção, tubulação, etc.

Princípio de funcionamento do fornecimento:
O sistema de alimentação é transportado a vácuo, transportando a matéria prima plástica do tanque de armazenamento para o dispositivo de secagem desumidificante através de um sistema de tubulação centralizado e, em seguida, transportando a matéria prima seca para cada máquina de injeção. Sistema de alimentação“ Uma máquina com um tubo” O método de projeto garante que o ar de todo o sistema seja transportado para a matéria-prima, evitando que a matéria-prima retorne à umidade após a desidratação e secagem. Ao mesmo tempo, em cada operação de transporte estável, o fenômeno de bloqueio ocorre. Ele é usado em conjunto com o sistema de secagem de desumidificação, pode ser usado para limpar a linha de transporte após o ciclo de secagem de desumidificação, para garantir que não haja partículas residuais na tubulação, evitando o retorno da umidade das matérias-primas, ao mesmo tempo que também garante o desempenho consistente das matérias-primas adicionadas à máquina de injeção. A poeira originada na matéria-prima sob a pressão negativa do vácuo é filtrada pelo sistema de filtragem de poeira, o que ajuda a melhorar a qualidade dos produtos de moldagem.
Características do sistema de alimentação
(1), eficiente: o sistema de abastecimento pode realizar o fornecimento automático de várias matérias-primas para equipamentos de processamento de moldagem por injeção de várias câmaras, que podem incluir o tratamento de secagem de matérias-primas, o tratamento de cores e a utilização proporcional de materiais de reciclagem de esmagamento, capaz de implementar um alto nível de controle de automação, monitoramento, etc., e pode atender às necessidades de produção 24 horas sem parada. A partir de então, o número de pessoas que estão a trabalhar na área é de 1.
(2) poupança de energia: o sistema de abastecimento é fácil de operar, apenas algumas pessoas podem controlar a demanda de abastecimento de toda a fábrica de moldagem por injeção, reduzindo assim um grande custo de mão-de-obra. Em segundo lugar, reduzir a fita de matéria-prima ao lado da máquina de injeção e os equipamentos auxiliares correspondentes, melhorando a utilização do espaço. Além disso, devido à adoção do modo de abastecimento, a redução correspondente de muitos equipamentos individuais também economiza energia e reduz os custos de manutenção. A partir de então, o número de pessoas que estão a trabalhar na área é de 1.
(3) Personalização: o sistema de abastecimento pode fazer diferentes usuários de uso, diferentes características da oficina, diferentes requisitos de uso de matérias-primas. Todos os programas podem ser projetados de acordo com as necessidades reais. A partir de então, o número de pessoas que estão a trabalhar na área é de 1.
(4), imagem da fábrica moderna: o sistema de abastecimento irá reduzir a poluição das matérias-primas e poeira na produção de moldagem por injeção, de modo a manter a oficina de produção limpa, enquanto o sistema de abastecimento concentra o sistema de recuperação de poeira, limpeza mais conveniente, efeito ambiental é atingir os requisitos de operação da sala sem poeira de nível 100.000 e reduzir o ruído, e, finalmente, pode alcançar a oficina de produção automatizada sem tripulação, estabelecer a imagem da gestão da fábrica moderna.
Introdução à configuração do sistema de alimentação
Características do console:
(1), o uso de PLC e grande tamanho de 10,4 polegadas de interface humana-máquina colorida painel táctil, fácil de entender, fácil de operar; A partir de então, o número de pessoas que estão a trabalhar na área é de 1.
(2), colorido por escrito para mostrar várias configurações, operações e condições operacionais; A partir de então, o número de pessoas que estão a trabalhar na área é de 1.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.
(3), com tubo de aspiração de vazio do tubo de material, máquina de alimentação de coleta de poeira automática de lavagem A, B troca automática alternada e seleção manual função de proteção contra erros; A partir de então, o número de pessoas que estão a trabalhar na área é de 1.
(4), adicionar uma tela de controle de matérias-primas para monitorar a utilização de matérias-primas, absorção, falta de matérias-primas e vários fenômenos anormais do host (motor).
Características do anfitrião de alimentação:
(1) o motor para o projeto para alcançar o efeito de poupança de energia; A partir de então, o número de pessoas que estão a trabalhar na área é de 1.
(2), válvula de libertação de segurança, quando a pressão do movimento do anfitrião é muito grande, o valor de configuração de segurança é sobrecarregado, a válvula de libertação é totalmente automaticamente liberada para proteger o motor; A partir de então, o número de pessoas que estão a trabalhar na área é de 1.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.
(3) O anfitrião de alimentação alterna dois A e B, e tem um design de válvula de comutação automática para garantir a estabilidade do transporte de matérias-primas. A partir de então, o número de pessoas que estão a trabalhar na área é de 1.
Características do coletor de poeira de ciclone inverso automático:
(1), o filtro de ar e o coletor de poeira de ciclone são projetados para coletar poeira com alta eficiência de força centrífuga natural; A partir de então, o número de pessoas que estão a trabalhar na área é de 1.
(2), tanque de armazenamento de gás de alta pressão, limpeza automática do filtro; A partir de então, o número de pessoas que estão a trabalhar na área é de 1.
(3), a válvula de retenção de ar do coletor de poeira pode ser eficaz para mover a poeira do coletor de poeira sem parar.
　
Características da Estação de Alimentação Rápida:
A estação de ramificação é composta por uma combinação de várias ramificações, e a matéria-prima do mesmo tubo de ramificação pode ser usada para a máquina de moldagem por injeção, cada uma com pressão rápida de proteção de ar; Aumenta a eficiência do sistema e facilita a troca de materiais.
Processo de projeto do sistema de alimentação:Matéria-prima→ Armazenamento→ Medição→ Secação→ Transporte→ Utilização