Remotor de poeira de pulso DMC

Um. Princípio de funcionamento
O removedor de poeira é composto de cinzas, caixa superior, caixa média, caixa inferior e outras partes, a caixa superior, média e inferior são estruturas de divisão. Ao trabalhar, o gás com poeira do canal de entrada para o cinzeiro, as partículas de poeira grosseira caem diretamente no fundo do cinzeiro, as partículas finas de poeira giram para cima com o fluxo de ar para o corpo médio e inferior, o volume de poeira está ligado à superfície externa do saco de filtro, o gás filtrado entra no corpo superior para o tubo de coleta de gás líquido - canal de escape, através do ventilador para a atmosfera. O processo de limpeza de cinzas consiste em cortar primeiro o canal de saída de gás limpo da câmara para que o saco de tecido da câmara esteja em um estado sem fluxo de ar (a câmara de separação para a limpeza de cinzas). Em seguida, abra a válvula de pulso com ar comprimido para pulverização de pulso de cinzas, o tempo de fechamento da válvula de corte é suficiente para garantir que a poeira descascada do saco de filtro se deposite no cinzeiro após a pulverização, evitando que a poeira se apegue à superfície do saco de filtro após a separação da superfície do saco de filtro e com o fluxo de ar na superfície do saco de filtro vizinho, tornando o saco de filtro cinzas completamente limpas e controladores programáveis ​​para o controle totalmente automático da válvula de escape, válvula de pulso e válvula de
Dois. Características
1, este removedor de poeira usa a tecnologia de pulverização de pulso de ventilação de câmara, para superar as desvantagens do removedor de poeira de pulso convencional e do removedor de poeira de câmara, a capacidade de limpeza de poeira é forte, a eficiência de remoção de poeira é alta, a concentração de emissão é baixa, a taxa de vazamento de ar é pequena, o consumo de energia é baixo, o consumo de aço é baixo, a área ocupada é pequena, a operação é estável e confiável, o benefício econômico é bom. Aplicável à purificação de gases com poeira e reciclagem de materiais na metalurgia, materiais de construção, cimento, maquinaria, indústria química, eletricidade e indústria leve.
2, devido à utilização de pulso de suspensão de ar da câmara para pulverizar cinzas, a pulverização de uma vez pode alcançar o objetivo de limpeza completa das cinzas, então o ciclo de limpeza das cinzas é prolongado, reduzindo o consumo de energia das cinzas e o consumo de gás de pressão pode ser reduzido significativamente. Ao mesmo tempo, o grau de fadiga do saco de filtro e da válvula de pulso também é reduzido, aumentando assim a vida útil do saco de filtro e da válvula. Princípio do removedor de poeira
3, a troca de saco de reparação pode ser realizada no ventilador do sistema sem parar, sob as condições normais de funcionamento do sistema. A boca do saco de filtro usa um círculo elástico, bom desempenho de vedação e confiabilidade. O saco de filtro é poliangular, reduzindo o atrito entre o saco e o saco, prolongando a vida do saco e facilitando a descarga do saco.
4, usando a forma de saco superior, saco de troca após extrair o esqueleto, saco sujo colocado na caixa inferior cinzento, removido do buraco humano, melhorando as condições de operação do saco de troca.
5, a caixa adota o design impermeável ao ar, boa vedação, excelente material de vedação para a porta de inspeção, o processo de produção para a detecção de vazamento de kerosene, a taxa de vazamento de ar é muito baixa.
A disposição do canal de ar de entrada e saída é compacta e a resistência ao fluxo de ar é pequena.
III. Design de série
1, saco longo de pulso de remoção de poeira de acordo com o diâmetro do saco de filtro, a disposição diferente de cada saco de filtro da câmara, a área de filtragem é diferente, dividida em três séries diferentes, combinada em filas por unidade de câmara, dividida em uma disposição única e uma disposição dupla. a. Dividido em filas individuais e duplas, o tamanho do saco de filtro é 130X6000. A pressão de pulverização de pulso pode ser de baixa pressão (0,2-0,3Mpa) ou alta pressão (0,4-0,5Mpa), escolhida pelo usuário. b. Disposição de filas duplas, o tamanho do saco de filtro é 130X6000. A pressão de pulverização de pulso é geralmente projetada para baixa pressão (0.2-0.3Mpa). c. Disposição de filas duplas apenas, o tamanho do saco de filtro é 160X6000. A pressão de pulverização de pulso é de alta pressão (0,4-0,5 Mpa). Se o usuário tiver requisitos especiais, também pode projetar modelos especiais de acordo com a opinião do usuário.
A concentração de poeira de importação do eliminador de poeira é geralmente permitida abaixo de 50g / Nm3, se houver requisitos especiais, pode ser projetado de acordo com os requisitos do usuário.
4. Escolha do removedor de poeira
Velocidade de filtragem Velocidade de filtragem é o fator-chave para a seleção do removedor de poeira, deve ser determinado de acordo com a natureza da poeira ou poeira, aplicação, tamanho de partículas de poeira, viscosidade, temperatura do gás, teor de água, concentração de poeira e outros fatores. Quando o tamanho das partículas de poeira é mais fino, a temperatura, a umidade é alta, a concentração é grande e a viscosidade é maior. como ≤1m/min; Por outro lado, o valor alto opcional, geralmente não deve exceder 1,5 m / min. Para grandes partículas de poeira, temperatura normal, seca, sem viscosidade e concentração extremamente baixa, é opcional 1,5 a 2 m / min. Quando a velocidade de filtragem é escolhida, a velocidade líquida do vento de filtragem deve ser calculada na redução da área de filtragem da câmara (quando a cinza é limpa) não deve exceder os valores acima. Esqueleto do removedor de poeira
Os materiais de filtragem devem ser considerados de acordo com a temperatura, o teor de água, o ácido, as propriedades alcalinas, a viscosidade da poeira, a concentração e o tamanho do gás com poeira. Geralmente, quando o teor de água é menor, sem ácido, de acordo com a temperatura do gás com poeira, a temperatura normal ou ≤130 ° C, é comum usar 500 a 550g / m2 de poliéster de agulha de feltro. Quando < 250 ° C, escolha o feltro de agulha aramide NOMEX ou o feltro de agulha de fibra de vidro de 800g / m2 ou o tecido de fibra de vidro dupla de latitude de 800g / m2 ou o filtro de alta temperatura Flumes [FMS] (gases fluorados não podem ser usados ​​com materiais de fibra de vidro). Quando o teor de água é maior e a concentração de poeira é maior, é aconselhável usar filtro à prova d'água, à prova de óleo (ou filtro à prova de colisão) ou filtro de revestimento (o kibu deve ser um feltro de agulha à prova d'água). Quando o gás com poeira contém ácido, alcalino e a temperatura do gás ≤ 190 ° C, é comum usar a agulha Ryton (polienxofre de fenilo Ryton). Temperatura do gás ≤240 ° C, quando os requisitos de resistência ao ácido e à alcalinidade não são muito altos, escolha o feltro de agulha P84 (poliamida). Quando o gás com poeira é um gás inflamável e explosivo, escolha o feltro de agulha de elastão anti-estático, quando o gás com poeira tem uma certa umidade e um gás inflamável e explosivo, escolha o feltro de agulha de elastão anti-estático à prova d'água (três proteções).
3. controlador, saco longo pulso removedor de poeira controle de cinzas usando PLC microcomputador controlador, divisão de pressão (automática), temporização (automática), manual três modos de controle. Controle de pressão fixa: para controlar a diferença de pressão definida, a diferença de pressão do removedor de poeira excede o valor definido, cada câmara limpa as cinzas automaticamente. Controle do tempo: de acordo com o tempo definido, a cada outro ciclo de limpeza de cinzas, cada sala é limpa de cinzas uma vez por vez. Controle manual: no armário de operação de campo, você pode controlar manualmente cada sala de limpeza automática de cinzas, ou limpar cinzas separadamente para cada sala. O modo de controle selecionado pelo usuário, quando o usuário não solicita, o fornecimento é controlado a tempo.