A potência de saída consumida pela mistura da misturadora 3D está relacionada com a relação de velocidade dos rolamentos do eixo principal e o layout e o número total de facas voadoras, quanto mais rápida a relação de velocidade, melhor o efeito de corte. Normalmente, durante o processo de mistura, a relação de velocidade é controlada em 1440 rpm para facilitar a mistura. A velocidade da faca voadora não deve ser muito rápida para evitar o aquecimento da matéria-prima, a temperatura não deve ser muito alta. A escolha e o controle da faca voadora são adequados para que as matérias-primas possam ser misturadas em um curto período de tempo e não peguem na cavidade interna da misturadora durante o processo de mistura. Como usá-lo para não ser contaminado?

A preparação da pré-mistura de conservantes para a misturadora tridimensional deve ser realizada gradualmente desde a mistura de microanálise até a mistura de pequenas quantidades até a mistura média até várias misturas. A ordem correta de adição das matérias-primas deve ser a seguinte: primeiro adicione pequenas e pequenas quantidades de analítico multicomponente; Entre as diferentes matérias-primas, geralmente, vários componentes com maior distribuição de partículas são adicionados primeiro à misturadora e, em seguida, vários componentes com menor distribuição de partículas são adicionados. Quando a proporção das matérias-primas varia muito, geralmente é adicionada uma pequena proporção antes de adicionar uma grande proporção.

Para agitadores de recipientes fixos, inicie o agitador antes da alimentação para evitar o problema de sobrecarga e feche a máquina após a desmontagem. No entanto, o agitador de recipiente rotativo deve ser iniciado após a alimentação, fechado primeiro e despejado. Para isso, deve ser alimentado a partir de duas portas de entrada separadamente. As medidas adequadas devem ser tomadas para reduzir os danos causados ​​por outros fatores à precisão da mistura de materiais compostos: a matéria-prima misturada é feita em partículas para que os componentes da matéria-prima não possam ser fixados em partículas ou sacos; O transporte e a flutuação da mistura de matérias-primas devem ser evitados tanto quanto possível; Reduzir a carga de trabalho de mistura; Evite a queda, derramamento ou arrasto de matérias-primas; O armazém após a mistura deve ser o menor possível.

Para que a misturadora tridimensional obtenha uma boa qualidade de agitação, a gordura deve ser adicionada na conexão entre o rolamento de rolamento e o eixo ativo do tema e as peças devem ser reparadas e substituídas oportunamente. Um bom tempo de mistura deve ser devidamente determinado com base nos resultados de uma amostragem de precisão. Verifique regularmente o estado de funcionamento de cada interruptor de alimentação, retire os componentes do misturador de fita, limpe os resíduos ao redor do interruptor de alimentação da porta e deixe o interruptor de alimentação da porta fluir sem obstáculos.