O transportador em espiral é um equipamento de transporte amplamente utilizado na indústria química, materiais de construção, alimentos e outros setores, usado principalmente para transportar materiais em pó, partículas e pequenos blocos, não é adequado para transportar materiais fáceis de deteriorar, visíveis e fáceis de bloquear, usando a rotação em espiral do motor elétrico, o movimento de rotação ou movimentos de volta e volta do componente de trabalho, o fluxo de mídia no tubo faz com que o material seja transportado para a frente, o componente de trabalho do transportador em espiral é o corpo em espiral, o corpo em espiral no tanque faz o movimento de rotação para empurrar o material ao longo do tanque.
Características:
1) grande capacidade de transporte, até 1,4-458 cúbicos por hora, o comprimento pode ser transportado 60m;
2) O tempo de acessibilidade pode ser de até 20.000 horas, reduzindo os custos de manutenção;
3) material pode ser transportado horizontalmente, inclinado ou verticalmente, adequado a diferentes ambientes de transporte;
4) transporte selado, reduzir a poluição ambiental e melhorar as condições de operação;
5) transportação inversa, também pode permitir que um transportador transporte material simultaneamente em duas direções, ou seja, concentrado para o centro ou longe do centro.
Instruções de instalação:
1, o interruptor de alimentação é um interruptor inverso, com duas direções de rotação, respectivamente, o controle de espiral positivo e inverso. A rotação positiva da carga e a rotação inversa podem liberar o resíduo dentro da caixa da porta da extremidade inferior do tubo de carga.
2, a instalação do acoplamento do redutor não pode ficar preso, o acoplamento do redutor após a instalação deve ser puxado para evitar a queima de sobrecarga do motor. O parafuso da flanja pode ser ajustado adequadamente durante a instalação.
3, a instalação da espiral da cauda do tubo não pode ser muito apertada, evitando que a espiral seja curvada, causando que a espiral gire quando toca a parede do tubo de carga. Depois de colocar a agulha superior, preste atenção para girar o parafuso de fixação da agulha superior para evitar que a agulha superior se solte. Tenha cuidado com isso toda vez que a espiral for puxada para fora após a higiene.
Cada tipo de máquina pode ter grandes e pequenos problemas de falha durante o funcionamento, mas se pudermos prestar atenção a algumas técnicas para evitar a ocorrência de falhas, então como evitar a falha da máquina de carregamento? O capítulo analisa os seguintes três pontos:
A seleção da máquina de carregamento deve ser feita de acordo com a proporção do material, especificar o tamanho da quantidade de transporte no tempo, o número de rotações da lâmina, a distância do material de transporte e o ângulo de inclinação, os requisitos ambientais de uso no local também são importantes.
2, a seleção do motor da carregadora pode ser dividida em motor de conversor de frequência de velocidade ajustável, ajustando a velocidade de rotação para controlar o tamanho da capacidade de transporte, motor à prova de explosão com grau detalhado à prova de explosão, motor comum pode ser dividido em motor de nível 4 e motor de nível 6, etc.
3, o uso do alimentador e a manutenção diária também é importante, se houver uma descoberta de que todos os elementos de fixação são soltos e devem ser fechados novamente, antes de serem usados, para cada dispositivo de acionamento deve ser regularmente adicionado lubrificante para a manutenção, a abertura do alimentador deve ser iniciada na caixa sem material, gradualmente e uniformemente aumentar a velocidade de alimentação, alcançar a capacidade de transporte nominal, a fim de garantir a inicialização sem carga do alimentador, o material dentro da caixa do transportador deve ser transportado depois de terminar, para evitar a carga do alimentador ou a inicialização de sobrecarga.