1, máquina-mãe, alimentação de parafuso duplo
2, a caixa de redução é boa, a engrenagem interna deve ser tratada térmicamente, rolamentos ajustáveis
3, caixa de velocidades, parafuso, canhão, cabeça e peças de desgaste devem ser tratadas com força, garantia de vida de mais de 1 ano
Os componentes principais devem usar materiais padrão
1) Parafuso: é o componente principal da máquina de extrusão, está diretamente relacionado com o escopo de aplicação e produtividade da máquina de extrusão, feito de aço ligado resistente à corrosão de alta resistência.
2) cilindro: é um cilindro metálico, geralmente feito de tubos de aço composto de aço ligado resistente ao calor, alta resistência à pressão, resistente ao desgaste, resistente à corrosão ou revestido de aço ligado, o cilindro e o parafuso são combinados para alcançar o esmagamento, amolecimento, fusão, plastificação, escape e compactação do plástico, e o sistema de moldagem transporta contínua e uniforme de cola, o comprimento do cilindro geral é de 15 a 30 vezes o seu diâmetro, para que o plástico seja totalmente aquecido e totalmente plastificado como princípio. Portanto, escolha a fabricação de aço de liga resistente ao desgaste, resistente à corrosão e com pequenas deformações de trabalho em ambientes de alta temperatura.
3) Capa: a parte inferior da Capa é equipada com um dispositivo de corte para ajustar e cortar o fluxo de material, e o lado da Capa é equipado com um orificio visual e um dispositivo de medição calibrado.
4) cabeça e molde: a cabeça é composta por um revestimento interno de aço de liga e um casaco de aço carbono, a cabeça é equipada com um molde de moldagem, o papel da cabeça é transformar a fusão de plástico de movimento rotativo em movimento linear paralelo, uniforme e suave no molde de importação, e dar ao plástico a pressão de moldagem necessária, o plástico é compactado no cilindro, através de uma placa de filtro porosa ao longo de um determinado fluxo através do pescoço da cabeça flui para o molde de moldagem da cabeça, o molde do núcleo é adequadamente combinado, formando uma secção cada vez menor de espaço círculo, para que a fusão de plástico forme uma camada contínua e densa de revestimento tubular ao redor da linha central, para garantir que o fluxo de plástico dentro da cabeça seja razoável, eliminando o ângulo morto do plástico acumulado, muitas vezes há uma caixa de desvio, para eliminar a flutuação da pressão no momento da extrusão do plástico, também há um anel de pressão uniforme, a cabeça também está equipada com dispositivos de correção e ajuste do molde, Facilidade para ajustar e corrigir a concentração do núcleo e do modelo.
5, redutor escolher fabricantes profissionais de produção, fabricantes de granuladores montar-se mais apropriado para a garantia de qualidade e reparação pós-venda
6 – Ter um armário de distribuição de energia
7, a chave do equipamento é a qualidade do parafuso e do cilindro
8, a máquina de lavar roupa deve ser produzida de forma contínua, sem interrupção de troca de água, usando a piscina de lavagem, caso contrário, a eficiência é extremamente baixa
9, aquecimento deve ser segmentado, aquecimento segmentado deve ser uniformemente controlado
10, para ter uma máquina de limpeza de resíduos de plástico compatível, a utilização de água reciclada, sem a emissão de águas residuais
11 Economia de energia eficiente
12, o diámetro da máquina é razoável (o comprimento do parafuso é múltiplo do diâmetro do parafuso)
13 – Quanto maior o modelo, maior a produção
14 - Tem que ser duplo.
15, a potência de aquecimento da flanja da granuladora (cabeça do molde) é muito importante e deve ser projetada em 2,5 W por centímetro quadrado (área de corte)