I. Função

1, interface de abertura do molde: controle preciso da posição do molde aberto

Interface de armazenamento: controle de proporção de contrapressão

Interface de injeção: controle de 6 etapas de injeção

Interface de configuração rápida: entrada fácil e intuitiva

Parâmetros técnicos:

Diâmetro do parafuso: 32 mm

Proporção de comprimento do parafuso: 22,5

Capacidade teórica de injeção: 121 cm3

Peso da injeção (PS): 110 g

Velocidade de injeção: 69 g/s

Pressão de injeção: 219 MPa

Capacidade de plastificação: 9,9 g/s

Velocidade do parafuso: 0-205 rpm

9, Dispositivo de moldagem

9.1 Força de bloqueio: 900 KN

9.2 Deslocamento do molde: 320 mm

▲9.3 Distância interna da barra: 360 x 360 mm

Espessura do tamanho: 380 mm

9.5 Espessura do molde pequeno: 150 mm

9.6 Distância de saída: 100 mm

9.7 Potência máxima: 33 KN

10 Unidade de controle eletrônico

10.1 Bocos de mola

10.2 Injecção rápida auxiliada pelo acumulador

10.3 Válvulas de sopro múltiplas

10.4 Dispositivos de extração multinúcleo

10.5 Isolamento do modelo

10.6 Medidor de fluxo de refrigeração de tubos de vidro

10.7 Máquina de carregamento automática

11 e outros

Pressão da bomba de óleo: 16 MPa

Motor de bomba de óleo: 11 KW

Potência térmica: 6,3 KW

11.4 Volume do recipiente: 25 Kg

11.5 Volume do tanque: 220 L

11.6 Monitor de tela táctil de 12 polegadas para fácil operação, funções integradas de controle de canal quente de 40 conjuntos e controle de ordem de entrada de válvula de 12 conjuntos

13. Máquina de extrusão de parafuso duplo

Descrição da configuração principal

1, máquina de extrusão de parafuso duplo paralelo coaxial

1.1 Proporção de comprimento: ~ 40 (dependendo do comprimento total do cilindro), sete cilindros

1.2 Diâmetro do parafuso: 30,7 mm, profundidade da ranura: 4,7 mm

Velocidade do parafuso: 600 rpm

Comprimento total do cilindro: 1200 mm

Número de cilindros 1,5: 7

1.6 Motor principal: 11 KW, motor de corrente alterna, cerca de 1470 rpm, com conversor de corrente alterna Schneider

1.7 Componentes de parafuso e eixo central

(1) O elemento de parafuso e o eixo central são conectados com chaves de abertura gradual. O material do eixo central é de 40CrNiMoA e é tratado térmicamente para melhorar a sua força. Os componentes de parafuso são feitos de aço de ferramenta de alta velocidade resistente ao desgaste, o material é W6Mo5Cr4V2, que é tratado térmicamente por alta temperatura para melhorar sua resistência ao desgaste. O segmento de alimentação usa um componente de parafuso grande condutor de parafuso profundo para facilitar o transporte de material do segmento de alimentação; O cilindro é composto de material bimetálico resistente ao desgaste e revestido com revestimento de liga dura α101;

Disposição do cilindro: * O cilindro da secção tem a porta de alimentação da máquina de alimentação principal; A abertura superior do cilindro da terceira seção estabelece uma abertura de escape natural; O sexto cilindro tem uma abertura de escape a vácuo e o sétimo cilindro é extruido.

(2) Os componentes roscados usam uma combinação de blocos, incluindo o componente de transporte de rosca, o componente de esmagamento, o componente de corte, o componente de mistura, etc., e podem ser programados de acordo com o processo de material específico.

1.8 Caixa de transmissão principal: (caixa de transmissão de alto torque)

As partes de redução e distribuição de torque da caixa de transmissão principal são combinadas, com um design de três eixos paralelos e uma estrutura compacta. As engrenagens e os eixos de engrenagens usam o material 20CrNi2MoA e passam por tratamento térmico de carbonização da superfície dos dentes regulados e das rodas para garantir a força e a vida útil das engrenagens e eixos de engrenagens. Os rolamentos radiais NSK e INA são usados ​​em redução, distribuição de torque e dois eixos de saída.

(1) O sistema de lubrificação da caixa de transmissão principal inclui: bomba de óleo, filtro, condensador, etc.

(2) Parâmetros da caixa de transmissão principal:

Relação de redução: 2.5

Potência de entrada: 11 KW

Velocidade de entrada: 1500 rpm

Torque de saída: 2 x 104,5 NM

Velocidade de saída: 600 rpm

1.9 O aquecimento do cilindro é usado na segunda e terceira seção com aquecedores, os outros são aquecedores de alumínio fundido; A refrigeração do cilindro usa refrigeração circular de água macia, usando um sistema de refrigeração circular de água macia independente, que inclui principalmente motores, bombas de água, tanques de água de aço inoxidável, condensadores, medidores de pressão, tubos de aço inoxidável, válvulas de agulha, etc., válvulas eletromagnéticas de controle de refrigeração circular usando produtos VMI. A caixa de transmissão usa um sistema de lubrificação de óleo independente, que inclui principalmente filtros de óleo, bombas de óleo, refrigeradores, interruptores de pressão, tubulações, válvulas, etc.

1.10 cilindro equipado com protetor de divisão de aço inoxidável, seguro, bonito e econômico.

2, Máquina de alimentação de dosagem de parafuso duplo

2.1 Motor de accionamento: 0,55 KW, com motor de corrente alterna

2.2 Reglagem de frequência alternada: Reglagem de velocidade do conversor de frequência Schneider

2.3 Relação de velocidade da caixa de redução: 17

2.4 Parafuso de alimentação: parafuso de engajamento

2.5 motor e redutor de alimentação com ligação direta, com agitador horizontal no corpo de alimentação, alimentação suave e uniforme, sem ponte.

3. sistema de vácuo

3.1 Bomba de vácuo de anel de água 2BC-27

3.2 Motor de accionamento: 0.81KW AC.

3.3 Grande volume de escape: 27M³/h

3.4 Conjunto de câmara de vácuo, medidor de vácuo, tubo de vácuo e tanque de água.

4, dispositivo de troca de rede manual

4.1 Filtro preso entre cabeça e cilindro

4.2 Após soltar o parafuso, a cabeça pode ser rapidamente aberta ao longo da página de trabalho para trocar a rede

5, sistema de corte de grãos de tiragem refrigerado a água

5.1 Cabeça de corte de granuladores de tiragem a frio a água, molde de boca de tiragem a frio: Ø4.0 mm x 3

5.2 Lavabo de aço inoxidável: comprimento de 1500 mm, com um conjunto de suportes (4 suportes).

5.3 Novo secador de ar: 1,1 KW AC

5.4 Máquina de corte de granulados tipo LQ-60, AC, potência 1,5 KW, aço para ferramentas de alta velocidade

6 Sistema de autocontrole elétrico

6.1 3*380 V， Comunicação 50 Hz.

6.2 Os contadores AC e interruptores de motor são produtos da Siemens.

6.3 Utilização de conversores de linha materna.

6.4 Os botões de controle são produtos da Schneider.

6.5 O motor principal é o motor de corrente alterna, 11 KW, o motor de corrente alterna, o regulador de velocidade principal é o conversor de frequência alterna Schneider.

6.6 O termometro inteligente da Omron pode alcançar uma boa eficiência de controle do sistema de rastreamento de materiais através do sistema de auto-integração PID.

6.7 O interruptor principal é o interruptor Fuji.

6.8 Válvulas eletromagnéticas utilizam válvulas eletromagnéticas VMI.

▲6.9 O aquecimento é controlado pelo termômetro através de relés de estado sólido, com fios resistentes a altas temperaturas, até 800 ℃

6.10 Os termopares usam fios compensatórios para evitar perdas de sinal durante a transmissão.

6.11 O controle do gabinete de controle elétrico inclui: sistema de controle de temperatura; sistema de condução; Sistema de controle interligado.