Quais aspectos devem ser considerados ao usar:

1 Utilização de cada caminho

1.1 Após a instalação, assegure-se de que todos os pedaços e resíduos foram removidos, o sistema foi lavado, a pressão de teste, o fluxo de ar entrou e aumentou a pressão para a válvula de entrada do medidor de fluxo.

1.2 Válvula de bola aberta ao lado do turbômetro upstream

1.3 Abra lentamente a válvula de corte ao lado do turbométrico ZR-LWGY corrente superior e carregue lentamente o gás até que o turbométrico siga corrente abaixo antes da válvula de bola de vedação elétrica forçada.

Observação: uma forte oscilação de pressão ou uma pressão excessivamente rápida podem danificar o medidor de fluxo da turbina. Para proteger o turbômetro de gás, o aumento de pressão no turbômetro não pode exceder 35 kPa/s. Se a mudança de pressão não for possível medir no local, o fluxo do turbômetro de monitoramento não pode ser excedido.

1.4 Feche a válvula de bola e a válvula de corte.

1.5 Gire a roda de mão para abrir a válvula de vedação forçada da entrada.

1.6 Abra lentamente a válvula de bola de vedação forçada elétrica do turbómetro a jusante (durando pelo menos 1 minuto), use o interruptor manual no mecanismo de acionamento elétrico, tenha cuidado para não fazer o turbómetro funcionar a velocidade excessiva.

1.7 Siga as etapas 1.2-1.6, todo o sistema é carregado e o gás natural começa a ser medido.

2 Comparação on-line de medidores de fluxo de turbinas de gás (comparação de vias de trabalho e vias principais)

2.1 Certifique-se de que as válvulas de entrada e saída da estrada principal estão fechadas.

2.2 Carregue a estrada principal de acordo com as etapas 1.2, 1.3 e 1.4 em "1 Utilização de cada estrada".

2.3 Feche a válvula de bola de vedação forçada elétrica da saída da via de trabalho, abra lentamente a válvula de bola de vedação forçada da linha de tubo comparativa, abra lentamente a válvula de bola de vedação forçada elétrica da saída da via principal (é fazer três trabalhos ao mesmo tempo).

2.4 O gás passa pela via de trabalho e pela via principal. Os dois turbômetros podem ser comparados para verificar se há grandes desvios.

2.5 Quando a comparação termina, feche as duas válvulas de bola de vedação forçada no tubo de comparação e na estrada principal e abra a válvula de bola de saída do tubo de trabalho (é fazer três trabalhos ao mesmo tempo).

2.6 Nesta altura, o caminho de trabalho retorna ao trabalho.

3 Medidor de fluxo de turbina ZR-LWGY para calibrar gás on-line com veículo móvel de calibração

3.1 Certifique-se de que a válvula de esfera de vedação forçada elétrica entre as duas portas de calibração esteja fechada.

3.2 Abra a pequena válvula de bola na placa cega da flange da abertura de calibração para garantir que não haja pressão no interior da placa cega da flange. Em seguida, retire a placa cega flange.

3.3 Conecte bem o veículo móvel de calibração e a porta de calibração.

3.4 Carregue a estrada principal de acordo com as etapas 1.2, 1.3 e 1.4 em "1 Utilização de cada estrada".

3.5 Feche a válvula de bola de vedação forçada elétrica da saída da estrada de trabalho, abra lentamente a válvula de bola de vedação forçada da tubulação comparativa, abra lentamente as duas válvulas de bola de vedação forçada calibradas na estrada principal (é ao mesmo tempo fazer esses quatro trabalhos).

3.6 Neste momento, o gás passa por dois medidores de fluxo de turbina de gás e um veículo móvel de calibração no assento do trenó. 3.7 Após a conclusão da calibração on-line, feche as duas válvulas de bola da porta de calibração, abra lentamente a válvula de bola de vedação forçada da tubulação comparativa e abra lentamente a válvula de bola de vedação forçada elétrica da saída da via de trabalho (é ao mesmo tempo fazer esses quatro trabalhos).

3.8 Coloque a placa cega da flange de volta e não se esqueça de fechar a pequena válvula de bola na placa cega da flange. 3.9 Nesta altura, o caminho de trabalho retorna ao trabalho.